Принятие монолитной соединенной L-образной конструкции станины токарного станка имеет высокую высоту и хорошую стабильность. Двухвальная направляющая использует линейную направляющую из Тайваня HIWIN, направляющая - larte, а направляющая оси Z использует ползунок повышенной нагрузки HGH35HA, и пролет составляет 324 мм. В направляющей оси X используется ползунок веса HGHCA, размах 205 мм. Применяется главный вал втулочного типа, который характеризуется низким повышением температуры, высокой точностью, простотой обслуживания, форма шпиндельной головки токарного станка - A-2-6, Обладает хорошей водонепроницаемостью и высокой жесткостью, подходит для всех видов патронов.

Основание и основание изготовлены из смолистого песка и отлиты одним куском без добавления цемента. Метод снятия внутренних напряжений чугуна полностью подвергается вибрации/полному отжигу/изолированию/старению, а затем помещается на определенный период времени после отделки, а затем тестируется на предмет прохождения испытания.

Эта машина имеет цельную конструкцию корпуса, манипулятора и контейнера, удобную для транспортировки, отладки и расположения, общий внешний вид прост и приятен.

База станка оптимизирована с учетом анализа методом конечных элементов, поэтому она имеет хорошую жесткость;
Шпиндель представляет собой шпиндель с тайваньской втулкой, он отличается высокой скоростью, хорошей точностью, хорошими динамическими характеристиками;
Используйте тайваньскую высокоточную линейную направляющую и шариковый винт, плавную передачу, низкий уровень шума, высокую точность позиционирования.
Ось X имеет структуру предварительного растяжения, уменьшает влияние термической деформации на точность оси X и повышает жесткость оси X.
Разработан механизм разделения масла и воды в направлении Z, который может эффективно уменьшить загрязнение смазочного материала в охлаждающей жидкости резервуара для воды;
Станок особенно подходит для обработки деталей небольших осей, трубок и втулок с высокой скоростью и точностью, хорошей отделкой, стабильным размером и т. д.

База станка оптимизирована с учетом анализа методом конечных элементов, поэтому она имеет хорошую жесткость;
Шпиндель - это шпиндель с тайваньской втулкой, он отличается высокой скоростью, хорошей точностью, хорошими динамическими характеристиками;
Используйте тайваньскую высокоточную линейную направляющую и шариковый винт, плавную передачу, низкий уровень шума, высокую точность позиционирования;
Ось X имеет структуру предварительного растяжения, уменьшает влияние термической деформации на точность оси X и повышает жесткость оси X;
Разработан механизм разделения масла и воды в направлении Z, который может эффективно уменьшить загрязнение смазочного материала в охлаждающей жидкости резервуара для воды;
Станок особенно подходит для обработки деталей небольших осей, трубок и втулок с высокой скоростью и точностью, хорошей отделкой, стабильным размером и т. д.

Станок особенно подходит для обработки деталей с небольшими осями, трубками и втулками с высокой скоростью и точностью, хорошей отделкой, стабильным размером и т. д.

Основная передача имеет структуру «автоматическая коробка передач зубчатого типа + независимый шпиндель A11», которая может адаптироваться к жесткой резке, сильной резке, тяжелой резке и другим методам обработки.

Примите конструкцию задней бабки башни лезвия для обработки деталей вала широкого диапазона размеров (максимальный диапазон обработки составляет 360X в диаметре и 650 мм в длину), что значительно повышает гибкость обработки;

Эта модель представляет собой высокоточную модель размером 6/8 дюйма с горизонтальным токарным центром по оси Y (Lynx 2105LSYA/LSYB, оснащенным шпинделем), клапан, вал, шестерня могут быть закреплены только одним зажимом. Прецизионная обработка мелких металлических деталей. например, колеса и фланцы, поскольку пользователи получают более высокую производительность

Эта модель представляет собой новое поколение компактных горизонтальных токарных центров с конструкцией станины повышенной жесткости и стабильности, оснащенной шпинделем с высоким крутящим моментом 18,5 кВт, способным выполнять любые задачи: от высокоточной обработки до массового производства. Удовлетворяет производственные потребности различных клиентов.

Серия DNM имеет более высокую эффективность производства и более надежную конфигурацию. размещение и структура. Серия DNM имеет конструкцию с высокой степенью вращения и высокой жесткостью.