Ведущий производитель точных токарных станков с ЧПУ для всех отраслей промышленности - ЮГ Токарный станок
Мобильный телефон/Whatsapp/Wechat: + 86 13928187729
Серия DNM имеет более высокую эффективность производства и более надежную конфигурацию. размещение и структура. Серия DNM имеет конструкцию с высокой степенью вращения и высокой жесткостью.
Введение
● Мировой стандарт, мировой бестселлер в области высокой производительности, вертикальный обрабатывающий центр
Серия DNM имеет более высокую эффективность производства и более надежную конфигурацию, размещение и структуру. Серия DNM имеет конструкцию с высокой степенью вращения и высокой жесткостью.
Концепция дизайна, оснащенная шпинделем с прямым соединением и роликовой направляющей, обеспечивает клиентам наилучшие возможности обработки. Обработка серии DNM пуста
Пространство расширено и стало самым большим среди станков одного класса, чтобы справиться с диверсификацией.
Основная производительность
Диаграмма мощности шпинделя и крутящего момента
Размер рабочего стола
Размеры станка
Серия DNM (транспортер стружки левый или правый), вид сверху | Вид сбоку | |||||
Модель | A(L) | B | C | D(W) | E(H) | F |
DNM5705 | 2221 | 3349 | 1010(398) | 3145 | 2985 | 883(440) |
Максимальная длина машины (с дверцей электрошкафа и вращающейся панелью управления)
Увеличение ширины для установки боковых конвейеров для стружки [ ] указывает на дополнительную ширину, необходимую для установки спирального конвейера для стружки.
Высота от земли до выхода стружки [ ] указывает высоту, необходимую для установки спирального конвейера для стружки.
Серия DNM (задний конвейер стружки), вид сверху | вид сбоку | ||||||
Модель | A(L) | B | C | D(W) | E(H) | F | G |
DNM5705 | 2221 | 458 | 3349 | 650 | 3105 | 2985 | 883 |
Для размещения дополнительной длины, необходимой для транспортера стружки на задней стороне.
Максимальная длина машины (с дверцей электрошкафа и вращающейся панелью управления)
Для установки заднего конвейера стружки требуется дополнительное пространство. Высота от земли до выхода чипа.
Основные параметры
Проект | Блок | DNM 5705 | |
Путешествовать | ось X | Мм | 1050 |
ось Y | Мм | 570 | |
ось Z | Мм | 510 | |
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности | Мм | 150-660 | |
Расстояние между центром шпинделя и направляющей колонны | Мм | 618 | |
Рабочий стол | Размер рабочего стола | Мм | 1300x570 |
допустимая нагрузка | Кг | 1000 | |
Т-образный паз | 4-125X18H8 | ||
Шпиндель | Максимальная скорость шпинделя | об/мин | 8000(12000) |
Конус шпинделя | Конус ISO#40 7/24 | ||
Максимальный крутящий момент | Нм | 117.8 | |
Скорость подачи | Быстрая скорость движения (X/Y/Z) | м/мин | 36/36/30 |
скорость подачи резки | мм/мин | 1-15000 | |
Автоматическая замена инструмента | Тип рукоятки инструмента | BT40 | |
Емкость инструментального магазина | Эа. | 24 | |
Максимальный диаметр инструмента | Мм | Ø80 | |
Максимальный диаметр инструмента в прилегающем пространстве мм Ø | Мм | Ø125 | |
Максимальная длина инструмента | Мм | 300 | |
Максимальный вес пропеллера | Кг | 8 | |
Метод выбора инструмента | произвольное хранение | ||
Время смены инструмента (нож-нож) | с | 1.2 | |
Время смены инструмента (от резания до резания) | с | 3.2 | |
Двигатель | Шпиндельный двигатель | кВт | 11/18.5 |
Двигатель подачи (X/Y/Z) | кВт | 1.8/1.8/3 | |
источник питания | Источник питания (номинальная мощность) | кВА | 30 |
Емкость ящика | Емкость бака охлаждающей жидкости | L | 380 |
Емкость смазки | L | 0.7 | |
Размер машины | Высота машины | Мм | 2985 |
Площадь станка (длина х ширина) | Мм | 3110 x 2413 | |
Вес машины | Кг | 6500 |
Стандартная конфигурация | Конфигурация опций |
10,4-дюймовый цветной ТЕТ-светодиод
Инструменты для сборки и эксплуатации Охлаждающая камера и лоток для стружки Защитные дверные блокировки Стандартная система охлаждения Устанавливать Подготовка 4-й оси Cam ATC (30/40 ножей) Конвейер стружки и сборщик стружки Минимальное количество смазки Масляный радиатор* Встроенный спиральный конвейер для стружки Индикаторы рабочего состояния (красный, желтый, зеленый) Портативный MPG Брызгозащищенный листовой металл Рабочее освещение (светодиодные фонари) Абсолютный импульсный энкодер X, Y, Z |
Подготовка 4-й оси
Cam ATC (30/40 ножей) Конвейер стружки и сборщик стружки Минимальное количество смазки Масляный радиатор* Нефтяной скиммер Система распылительного охлаждения Тестовая палочка Выход воды из центра шпинделя Сборщик масляного тумана |
Технические характеристики оборудования ЧПУ
Управление осью | Количество программ, которые можно сохранить | 1000еа | |
Количество осей управления | 3 топоры | Выберите блок, который нужно пропустить | |
Контролируйте количество осей одновременно | Несколько прыжков | ||
Позиционирование (GOO)/линейная интерполяция (G01) | 4 топоры | исполнитель макросов | |
Интерполяция дуги (G02, G03) | 2 топоры | Выберите остановку | M01 |
Разборка управляющего вала | Длина памяти программы обработки детали | 2M | |
компенсация люфта | Защита программы | ||
Аварийная остановка/перебег | Номер программы | 04 цифры | |
контроль ВСР | HRV2 | Порядковый номер | N8 цифр |
отслеживание местоположения | Остановка/завершение программы | M00,M02,M30 | |
Инкрементная система C | isxc | Программируемый ввод данных | Коррекция инструмента и коррекция заготовки вводятся с помощью G10, G.11 |
Минимальный шаг инструкции | 0,001/0,0001 мм/дюйм | вызов подпрограммы | 10 уровней вложенности |
Минимальный прирост ввода | 0,001/0,0001 мм/дюйм | код бумажной ленты | ELA RS422/ISO840 |
Машина заблокирована | Все оси/ ось Z | Нарезание резьбы | |
зеркало | Все оси | Локальная/машинная система координат | G52/G53 |
Компенсация ошибки шага типа хранилища | Начало цикла программы | ||
Сохраненный путевой чек 1 | Система координат заготовки | G54-G59 | |
Концевой выключатель | Добавить систему координат заготовки | ||
Абсолютный импульсный энкодер | Другие функции (управление, настройка и отображение и т. д.) | ||
Интерполяция & функция подачи | Возврат к 3-й/4-й контрольной точке | ||
Вернуться ко второй контрольной точке | G30 | Дополнительная система координат заготовки | Г54,1П1-48(48 пар) |
Вернитесь к третьей и четвёртой контрольным точкам | Показать фактическую скорость | ||
Интерполяция дуги | G02,G03 | Вращение системы координат | |
Цилиндрическая интерполяция | G07,1 | Встроенный Ethernet | |
Нано интерполяция | USB-интерфейс памяти | ||
Инверсно-временная подача | Работа DNC на основе карты памяти | ||
Пауза при кормлении | G04 | Ввод внешних данных | |
Точный способ остановить | G09,G61 | Многоязычный дисплей | |
Коррекция скорости подачи (10% единица измерения) | 0-200 | Интерфейс RS232 (для 2-канального) | |
спиральная интерполяция | программируемое зеркало | ||
Увеличение JOG (единица 10%) | 0-200% | Контурное управление CS | |
Автоматическое угловое увеличение | G62 | Ввод внешнего ключа | |
Автоматическое замедление на поворотах | Формат бумажной ленты FS10/11 | ||
Сбалансированная резка | Индикация сигналов тревоги | ||
Колоколообразное ускорение и замедление с быстрой подачей | Отображение истории тревог | ||
Линейная интерполяция | G01 | Автоматическое угловое увеличение | G62 |
Ручная подача за оборот | дисплей часов | ||
Колоколообразное ускорение и замедление перед интерполяцией β-типа | Вращение системы координат | G68,G69 | |
плавная интерполяция | Начать бег/задержать подачу | ||
Увеличение подачи с помощью маховика | 0.1/0.01/0.001Мм | Отображение информации о тревогах PMC | |
Отменить увеличение | M48/M49 | пробный прогон | |
позиция | G00 | графический дисплей | Отображение траектории инструмента |
Высокая скорость подачи | F0 (тонкая подача) 25/50/100% | Функция помощи | |
Вернуться к исходной точке | G27,G28,G29 | Функция высокоскоростного пропуска | |
перепрыгни | G31 | Отображение текущего местоположения | |
Подача в минуту | мм/мин | предварительный контроль | G08 |
AICC | 40(DNM605W) | устройство отображения | 10,4-дюймовый цветной ЖК-дисплей/MDI |
AICC II | предварительное чтение200 (кроме dnm605W) | Интерфейс карты памяти | |
Выбор условий обработки | Функция работы | ||
Компенсация шага интерполяции | Отображение истории операций | ||
Пакет программного обеспечения для высокоскоростной и высококачественной обработки. | Опция DNM605W | Любая фаска/угол R | |
Шпиндель & Функция М-кода | Команда полярных координат | G15/G16 | |
Функция М-кода | цифры М3 | перезапуск программы | |
Ориентация шпинделя | Программируемый ввод данных | ||
Последовательный выход шпинделя | Отображение времени работы и количества деталей | ||
Функция скорости шпинделя | 55 цифры | масштабирование | G50,G51 |
Увеличение скорости шпинделя | 50-150% | Функция поиска | Порядковый номер/номер программы |
Переключение выхода шпинделя | Функция самодиагностики | ||
Жесткий отвод нарезания резьбы | Экран настройки сервопривода | ||
Жесткое нарезание резьбы | Единственный шаг | ||
Функция инструмента | Одностороннее позиционирование | G60 | |
Компенсация радиуса инструмента | G40,G41,G42 | Сохраненный путевой чек 2 | |
Величина коррекции инструмента | 400 Пары | Функциональность Ethernet | |
Компенсация длины инструмента | G43,G44,G49 | Автоматическое резервное копирование данных | |
Измерение длины инструмента | Динамический графический дисплей | ||
Управление сроком службы инструмента | EOP (Пакет простого управления) | ||
Расширение управления сроком службы инструмента | Мониторинг загрузки инструмента | ||
Функция инструмента | цифры Т8 | Выберите характеристики | |
Коррекция длины инструмента | Дополнительные управляемые оси | всего 5 осей | |
Память компенсации инструмента C |
Форма и износ хранятся отдельно, а компенсация длины и компенсация радиуса хранятся отдельно.
Не сохранять | Ручной возврат колеса | |
Смещение позиции инструмента | Г45 х Г48 | Руководство по эксплуатации я | |
Программа & Функции редактирования | Руководство по эксплуатации 0i | ||
Абсолютное/инкрементное программирование | G90/G91 | текстовая гравировка | |
Автоматическая настройка системы координат | CF-карта (2 ГБ) | ||
Фоновое редактирование (редактирование фона) | PROFIBUS-DP | ||
Цикл обработки | G73,G74,G76,G80,G89,G99 | PROFINET | |
Циклическая интерполяция программирования на языке R | CC-LINK | ||
Возможности пользовательского программного обеспечения | 6M | Добавление количества групп систем координат заготовки | G54.1 P1 X 300 (300 пар) |
Добавить пользовательские макропеременные | #100X@199,#500 X #999 | Команда индексации наклонной плоскости | G68.2 |
В 10 раз больше входной единицы | Функция команды индексирования наклонной поверхности | G68.2 Команда TWP в окне навигации | |
Интерфейс RS-232C | Многошпиндельное управление | ||
Интерфейс USB | Трёхмерный жёсткий возврат нарезания резьбы | ||
Имперское/Метрическое преобразование | G20/G21 | Контроль рывка | |
отметка пропущена | Сервер данных (карта PCMCIA 1 ГБ) | ||
Максимальное значение команды | ±99999,999 мм (±9999,9999 дюймов) | Плата быстрого Ethernet |
Основные характеристики
Проект | Блок | DNM5705 |
Осевое перемещение (X/Y/Z) | Мм | 1050/570/510 |
размер рабочего стола | Мм | 1300X570 |
Максимальная нагрузка на верстак | Кг | 1000 |
Максимальная мощность двигателя шпинделя | кВт | 18.5/11 |
Максимальная скорость шпинделя | об/мин | 8000(12000) |
Максимальный крутящий момент шпинделя | Нм | 117.8 |
Емкость хранения инструментов | Эа. | 24 |
рукоять | BT40 | |
Скорость быстрой подачи (X/Y/Z) | м/мин | 36/36/30 |
Свяжитесь с нами
+86 13928187729
+86 13928187729
manager@jeasoncnc.com / js_john@vip.163.com
No.3 Huafu Road, Bianjiaojuweihui, город Жунгуй, город Шунде, Фошань, провинция Гуандун, Китай.