1. Макс. Диаметр поворота на станине: 500 мм. 2. Макс. Длина поворота: 1080 мм

В этой модели по оси X/Z используется роликовая направляющая, высокая жесткость, вырезана как грязь.

Принять конструкцию башни механического резака по оси Y с широким диапазоном обработки (максимальный диаметр обработки может достигать 320 мм; значительно повысить гибкость процесса; высокая скорость головки (до 4000 оборотов в течение непрерывных 24 часов), значительно улучшить эффективность обработки единицы продукции

Эта машина особенно подходит для обработки деталей вала, труб и дисков, обладая такими преимуществами, как высокая скорость, высокая точность, хорошая отделка, стабильность размеров и т. д.

Эта машина особенно подходит для обработки деталей вала, труб и дисков, обладая такими преимуществами, как высокая скорость, высокая точность, хорошая отделка, стабильность размеров и т. д.

1. Макс. Диаметр поворота на станине: 500 мм. 2. Макс. Длина поворота: 1080 мм 3. Макс. Диаметр поворота: 230 мм 4. Точность повторения положения оси X/Z: ± 0,0025/± 0,005. 5. Диапазон скорости шпинделя: 35-4000 об/мин.

1. Поворот на токарном станке диаметром 500 мм. 2. Скорость шпинделя до 35-4000об/мин.

1.Главная трансмиссия имеет структуру «автоматическая коробка передач с шестерней + независимый шпиндель A2-6», может адаптироваться к жесткой резке, сильной резке, тяжелой резке и другим методам обработки; 2. Используя конструкцию хвостового седла ножевой башни, детали обрабатывающего вала имеют широкий диапазон размеров (максимальный диаметр диапазона обработки 340 мм, длина 400 ~ 1050 мм), что значительно повышает гибкость обработки; 3. База станка оптимизирована методом конечных элементов и имеет повышенную жесткость; 4. Ось X и Z имеет предварительно растянутую конструкцию, которая снижает влияние термической деформации на точность и повышает жесткость; 5.Эта модель особенно подходит для обработки материалов высокой твердости, большого запаса, диска диаметром 100 мм, деталей вала; с высокой эффективностью резки, точностью и стабильностью; 6. Ось X/Z имеет роликовую направляющую, высокую жесткость, резку железа, например, грязи.

Благодаря монолитной соединенной L-образной конструкции станины станина имеет высокую жесткость и хорошую стабильность. Двухвальная направляющая использует линейную направляющую из Тайваня Shangyin, направляющая большая, а направляющая по оси Z использует ползунок повышенной нагрузки HGH35HA, а пролет составляет 324 мм. В направляющей оси X используется весовой ползунок HGH30CA с размахом 205 мм. Принять главный вал втулкового типа, который отличается низким повышением температуры, высокой точностью и простотой обслуживания. Шпиндельная головка токарного станка имеет форму А2-6, которая имеет хорошие водонепроницаемые характеристики и высокую жесткость. Подходит для всех видов механических патронов.

Принятие монолитной соединенной L-образной конструкции станины токарного станка имеет высокую высоту и хорошую стабильность. Двухвальная направляющая использует линейную направляющую из Тайваня HIWIN, направляющая - larte, а направляющая оси Z использует ползунок повышенной нагрузки HGH35HA, и пролет составляет 324 мм. В направляющей оси X используется ползунок веса HGHCA, размах 205 мм. Применяется главный вал втулочного типа, который характеризуется низким повышением температуры, высокой точностью, простотой обслуживания, форма шпиндельной головки токарного станка - A-2-6, Обладает хорошей водонепроницаемостью и высокой жесткостью, подходит для всех видов патронов.

Эта машина имеет цельную конструкцию корпуса, манипулятора и контейнера, удобную для транспортировки, отладки и расположения, общий внешний вид прост и приятен.

База станка оптимизирована с учетом анализа методом конечных элементов, поэтому она имеет хорошую жесткость; Шпиндель представляет собой шпиндель с тайваньской втулкой, он отличается высокой скоростью, хорошей точностью, хорошими динамическими характеристиками; Используйте тайваньскую высокоточную линейную направляющую и шариковый винт, плавную передачу, низкий уровень шума, высокую точность позиционирования. Ось X имеет структуру предварительного растяжения, уменьшает влияние термической деформации на точность оси X и повышает жесткость оси X. Разработан механизм разделения масла и воды в направлении Z, который может эффективно уменьшить загрязнение смазочного материала в охлаждающей жидкости резервуара для воды; Станок особенно подходит для обработки деталей небольших осей, трубок и втулок с высокой скоростью и точностью, хорошей отделкой, стабильным размером и т. д.