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Fabricante líder de máquinas CNC de torno CNC preciso para todas as indústrias - SOUTH Lathe

Processo de fabricação de torno CNC

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O que é torno CNC?

Torno CNC (Controle Numérico Computadorizado) é um tipo de ferramenta de usinagem usada para realizar diversas operações, como corte, furação e torneamento de uma peça. É uma máquina altamente versátil que pode ser usada para produzir peças complexas e precisas com alta precisão. Um dos fabricantes populares de Tornos CNC É SOUTH LATHE , uma empresa conhecida por sua tecnologia avançada e máquinas eficientes.

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O processo de manufatura compreende várias etapas, incluindo design, seleção de materiais, produção, montagem e controle de qualidade.

Número esign:

A primeira etapa no processo de fabricação de um Torno CNC é a fase de projeto. Uma equipe de engenheiros e designers experientes que utilizam software especializado para projetar a máquina. Eles levam em consideração vários fatores, como o tipo de material com o qual a máquina trabalhará, o tamanho e o formato da peça e o nível de precisão desejado.

Seleção de material:

Após a fase de projeto, o próximo passo é a seleção do material. Utilizamos apenas materiais de alta qualidade para a produção de seus tornos CNC. Isso garante que as máquinas sejam robustas e possam suportar os rigores do uso contínuo. Os materiais mais utilizados são o ferro fundido e o aço, pois proporcionam a resistência e estabilidade necessárias à máquina.

Produção:

Uma vez finalizado o projeto e a seleção do material, começa a produção propriamente dita do Torno CNC. Contamos com instalações fabris de última geração, equipadas com máquinas e ferramentas de última geração. O processo de produção envolve várias etapas, como corte, perfuração e fresamento, para criar os vários componentes da máquina. Máquinas controladas por computador são usadas para alta precisão e exatidão neste processo.

Montagem:

Após a produção dos componentes individuais, inicia-se o processo de montagem. Aqui, todos os componentes são reunidos para formar o produto final – o torno CNC. Como o nome sugere, trata-se de um processo controlado por computador, onde cada componente é montado em uma sequência específica para garantir o bom funcionamento da máquina.

Controle de qualidade:

A etapa final do processo de fabricação é o controle de qualidade. Cada torno CNC passa por testes rigorosos para garantir que atenda aos altos padrões de qualidade da empresa. A máquina é submetida a vários testes para verificar sua exatidão, precisão e durabilidade. Somente após passar pelas verificações de qualidade a máquina é considerada pronta para envio ao cliente.

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Vamos ter uma compreensão mais profunda dos tornos CNC através do diâmetro máximo de torneamento, comprimento máximo de torneamento, diâmetro do furo do fuso, tipo de ponta do fuso, faixa de velocidade do fuso, taxa de deslocamento rápido, sistema de troca de ferramenta, compatibilidade de tamanho de ferramenta:

Diâmetro máximo de giro:

Uma das principais características de um torno CNC é sua capacidade de lidar com diferentes tamanhos e formatos de peças de trabalho. O diâmetro máximo de torneamento das máquinas CNC varia de 150 mm a 3000 mm, tornando-as adequadas para uma ampla gama de aplicações industriais.

Comprimento máximo de giro:

Além do diâmetro, o comprimento máximo de torneamento de um torno CNC também é um aspecto essencial. Oferecemos máquinas com comprimento máximo de torneamento de até 10 metros, proporcionando flexibilidade para usinagem de peças longas e complexas.

Diâmetro do furo do fuso:

O fuso é o coração de um torno e seu tamanho determina o diâmetro máximo da peça que pode ser acomodada. As máquinas possuem diâmetro de furo do fuso que varia de 30 mm a 400 mm, permitindo a produção de peças de diversos tamanhos.

Tipo de ponta do fuso:

A ponta do fuso é a extremidade frontal do fuso que mantém a peça de trabalho firmemente no lugar durante o processo de usinagem. Oferecemos uma variedade de tipos de ponta de fuso, incluindo A2-8, A2-11 e A2-15, para atender a diferentes requisitos de usinagem.

Faixa de velocidade do fuso:

A velocidade de rotação do fuso é um fator crucial para alcançar o acabamento superficial desejado e a eficiência de corte. Temos uma faixa de velocidade do fuso de 15 a 1500 RPM, dando aos operadores a flexibilidade de ajustar a velocidade de acordo com os requisitos da peça de trabalho.

Taxa de deslocamento rápido:

A taxa de deslocamento rápido refere-se à velocidade máxima na qual a ferramenta de corte pode se mover através da peça de trabalho durante o movimento rápido. Os tornos oferecem uma alta taxa de deslocamento rápido de 15m/min, reduzindo significativamente o tempo ocioso e aumentando a produtividade.

Sistema de troca de ferramentas:

As máquinas são equipadas com sistema de troca automática de ferramentas, permitindo trocas rápidas e eficientes de ferramentas durante o processo de usinagem. Esse recurso elimina a necessidade de intervenção manual e economiza tempo, tornando o processo de usinagem mais eficiente.

Compatibilidade de tamanho de ferramenta:

Tornos CNC exigem tamanhos de ferramentas compatíveis para garantir uma usinagem precisa e eficiente. As máquinas são projetadas para acomodar uma ampla variedade de tamanhos de ferramentas, de 20 mm a 50 mm, tornando-as versáteis para diversas operações de usinagem.

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Outra máquina de torno:

 

Centro de usinagem CNC:

SOUTH TORNO também oferece Centros de usinagem CNC , que combinam as capacidades de um torno e de uma fresadora, permitindo operações de torneamento e fresamento em uma única máquina 

Torno CNC para serviços pesados:

O tornos CNC para serviços pesados são projetados para manusear peças pesadas e grandes com alta precisão e confiabilidade. Essas máquinas são construídas para suportar cargas pesadas e podem ser usadas em indústrias como aeroespacial, petróleo e gás e fabricação de equipamentos pesados.

Torno CNC para serviços leves:

O tornos CNC para serviços leves são mais compactos e econômicos, tornando-os adequados para tiragens de produção de pequeno e médio porte. Essas máquinas são comumente usadas em indústrias como automotiva, eletrônica e fabricação de equipamentos médicos.

Torno Manual:

Tornos manuais são adequados para tarefas de usinagem simples e menos complexas. Essas máquinas são operadas manualmente, mas ainda apresentam alta precisão e exatidão, tornando-as adequadas para pequenas oficinas e unidades de produção.

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O processo de fabricação do torno CNC envolve tecnologia e técnicas avançadas para produzir máquinas versáteis e de alta qualidade. De serviços pesados ​​a leves, de CNC a manuais, oferecemos uma ampla gama de opções para atender às diversas necessidades de usinagem de diferentes indústrias. Com o seu compromisso com a inovação e a satisfação do cliente, a SOUTH LATHE estabeleceu-se como um fabricante líder na indústria de máquinas CNC.

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