Proceso de fabricación de torno CNC.

¿Qué es el torno CNC?

El torno CNC (control numérico por computadora) es un tipo de herramienta de mecanizado que se utiliza para realizar diversas operaciones, como cortar, taladrar y girar una pieza de trabajo. Es una máquina muy versátil que se puede utilizar para producir piezas complejas y precisas con gran precisión. Uno de los fabricantes populares de Tornos CNC Es SOUTH LATHE , una empresa conocida por su tecnología avanzada y máquinas eficientes.

El proceso de manufactura comprende varios pasos, incluido el diseño, la selección de materiales, la producción, el montaje y el control de calidad.

Diseño:

El primer paso en el proceso de fabricación de un torno CNC es la fase de diseño. Un equipo de ingenieros y diseñadores experimentados que utilizan software especializado para diseñar la máquina. Tienen en cuenta varios factores, como el tipo de material con el que trabajará la máquina, el tamaño y la forma de la pieza de trabajo y el nivel de precisión deseado.

Selección de material:

Después de la fase de diseño, el siguiente paso es la selección del material. Utilizamos únicamente materiales de alta calidad para la producción de sus tornos CNC. Esto garantiza que las máquinas sean resistentes y puedan soportar los rigores del uso continuo. Los materiales más utilizados son el hierro fundido y el acero, ya que aportan la resistencia y estabilidad necesarias a la máquina.

Producción:

Una vez finalizados el diseño y la selección del material, comienza la producción real del torno CNC. Contamos con una instalación de fabricación de última generación equipada con lo último en maquinaria y herramientas. El proceso de producción implica múltiples pasos, como cortar, taladrar y fresar, para crear los distintos componentes de la máquina. En este proceso se utilizan máquinas controladas por computadora para lograr una alta precisión y exactitud.

Montaje:

Después de la producción de los componentes individuales, comienza el proceso de montaje. Aquí, todos los componentes se juntan para formar el producto final. – el torno CNC. Como sugiere el nombre, se trata de un proceso controlado por computadora, donde cada componente se ensambla en una secuencia específica para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina.

Control de calidad:

El último paso en el proceso de fabricación es el control de calidad. Cada torno CNC se somete a rigurosas pruebas para garantizar que cumple con los altos estándares de calidad de la empresa. La máquina se somete a varias pruebas para comprobar su exactitud, precisión y durabilidad. Sólo después de pasar los controles de calidad, la máquina se considera lista para su envío al cliente.

Tengamos una comprensión más profunda de los tornos CNC a través del diámetro máximo de giro, la longitud máxima de giro, el diámetro del orificio del husillo, el tipo de punta del husillo, el rango de velocidad del husillo, la velocidad de avance rápido, el sistema de cambio de herramientas y la compatibilidad del tamaño de las herramientas.:

Diámetro máximo de giro:

Una de las características clave de un torno CNC es su capacidad para manejar diferentes tamaños y formas de piezas de trabajo. El diámetro máximo de torneado de las máquinas CNC oscila entre 150 mm y 3000 mm, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Longitud máxima de giro:

Además del diámetro, la longitud máxima de giro de un torno CNC también es un aspecto fundamental. Ofrecemos máquinas con una longitud máxima de torneado de hasta 10 metros, brindando flexibilidad para mecanizar componentes largos y complejos.

Diámetro del orificio del husillo:

El husillo es el corazón de una máquina de torno y su tamaño determina el diámetro máximo de la pieza de trabajo que se puede acomodar. Las máquinas tienen un diámetro interior del husillo que varía de 30 mm a 400 mm, lo que permite la producción de piezas de varios tamaños.

Tipo de punta de husillo:

La punta del husillo es el extremo frontal del husillo que mantiene la pieza de trabajo en su lugar de forma segura durante el proceso de mecanizado. Ofrecemos una gama de tipos de puntas de husillo, incluidos A2-8, A2-11 y A2-15, para satisfacer diferentes requisitos de mecanizado.

Rango de velocidad del husillo:

La velocidad de rotación del husillo es un factor crucial para lograr el acabado superficial deseado y la eficiencia de corte. Contamos con un rango de velocidad del husillo de 15 a 1500 RPM, lo que brinda a los operadores la flexibilidad de ajustar la velocidad según los requisitos de la pieza de trabajo.

Tasa de avance rápido:

La velocidad de avance rápido se refiere a la velocidad máxima a la que la herramienta de corte puede moverse a través de la pieza de trabajo durante un movimiento rápido. Los tornos ofrecen una alta velocidad de desplazamiento rápido de 15 m/min, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.

Sistema de cambio de herramientas:

Las máquinas están equipadas con un sistema de cambio automático de herramientas, lo que permite cambios de herramienta rápidos y eficientes durante el proceso de mecanizado. Esta característica elimina la necesidad de intervención manual y ahorra tiempo, haciendo que el proceso de mecanizado sea más eficiente.

Compatibilidad de tamaños de herramientas:

Los tornos CNC requieren tamaños de herramientas compatibles para garantizar un mecanizado preciso y eficiente. Las máquinas están diseñadas para adaptarse a una amplia gama de tamaños de herramientas, desde 20 mm hasta 50 mm, lo que las hace versátiles para diversas operaciones de mecanizado.

Otra máquina de torno:

Centro de mecanizado CNC:

TORNO SUR también ofrece Centros de mecanizado CNC , que combinan las capacidades de un torno y una fresadora, permitiendo operaciones de torneado y fresado en una sola máquina 

Torno CNC de servicio pesado:

El tornos CNC de alta resistencia están diseñados para manipular piezas de trabajo pesadas y grandes con alta precisión y confiabilidad. Estas máquinas están diseñadas para soportar cargas pesadas y pueden usarse en industrias como la aeroespacial, la de petróleo y gas y la de fabricación de equipos pesados.

Torno CNC de servicio liviano:

El tornos CNC para trabajos livianos Son más compactos y rentables, lo que los hace adecuados para tiradas de producción pequeñas y medianas. Estas máquinas se utilizan comúnmente en industrias como la automotriz, la electrónica y la fabricación de equipos médicos.

Máquina de torno manual:

tornos manuales son adecuados para tareas de mecanizado simples y menos complejas. Estas máquinas se operan manualmente pero aún cuentan con una alta precisión y exactitud, lo que las hace adecuadas para pequeños talleres y unidades de producción.

El proceso de fabricación de tornos CNC implica tecnología y técnicas avanzadas para producir máquinas versátiles y de alta calidad. Desde trabajos pesados ​​hasta trabajos livianos, desde CNC hasta manuales, ofrecemos una amplia gama de opciones para satisfacer las diversas necesidades de mecanizado de diferentes industrias. Con su compromiso con la innovación y la satisfacción del cliente, SOUTH LATHE se ha consolidado como un fabricante líder en la industria de máquinas CNC.