Torno automático de precisión CNC TSUGAMI B0265-III. Producción variable para piezas de formas complejas. El uso de manguitos conductores (opcional) permite un procesamiento de alta velocidad y precisión, un funcionamiento estable y a alta velocidad, y una mayor precisión de forma, precisión dimensional y acabado superficial.

1. Alimentador de barras estable y de buen rendimiento. 2. Alimentador de barras pequeño, fácil de instalar. 3. Bajo nivel de ruido en toda la unidad. 4. Se puede diseñar un alimentador de barras personalizado. 5. Fácil de operar. 6. Configuración PLC, fácil de instalar y de realizar el mantenimiento. 7. Entrada/salida manual sencilla, se puede conectar con máquinas NC y CNC.

El carro adopta una estructura de riel guía rectangular con alta rigidez, alta resistencia y alta resistencia a la abrasión, que cumple ampliamente con los requisitos de corte pesado, grano estable y larga vida útil; Adopta una estructura de cambio automático de caja de engranajes, una persona puede operar de 2 a 4 juegos, ahorrando costos y mejorando la eficiencia; La caja de engranajes y el husillo están separados para separar la vibración y el aumento de temperatura, por lo que mejora la precisión del mecanizado; La bancada del torno adopta la tecnología de fundición integrada de alta resistencia y alta rigidez, lo que garantiza la estabilidad del procesamiento; El disco recolector de virutas adopta una estructura de movimiento separado hacia adelante y hacia atrás, y la operación es agradable y eficiente; La máquina es adecuada para tornear ejes largos, discos de gran diámetro y piezas de alta dureza, con una capacidad de corte pesado superior a la del lijado.

1. Diámetro máximo de giro sobre el torno 500 mm 2. Longitud máxima de la pieza de trabajo: 1000 mm, 1500 mm, 2000 mm 3. Distancia entre guías 420 mm 4. Altura del centro 265 mm 5. Estructura monolítica unida de la bancada del torno, guía de gran alcance. La guía en dirección Z abarca 420 mm, mientras que la guía en dirección X abarca 230 mm Alta rigidez, poca vibración, puede soportar un gran par de corte y se adapta al corte fuerte y al acabado fino. 6. Se utiliza una transmisión separada en el sistema de accionamiento principal (estructura de husillo independiente, caja de cambios automática de tres velocidades, regulación continua de la velocidad) para eliminar la influencia en las piezas mecanizadas de precisión causada por la vibración y el calor del motor. y el sistema de husillo tiene las ventajas de baja deformación térmica, buena precisión estable.

La transmisión principal adopta la estructura de “gran par de salida + husillo independiente A11”, que puede adaptarse a cortes duros, cortes pesados ​​y otros métodos de procesamiento; Adopta la “torre de cuchillas de potencia del eje Y + estructura de asiento de cola”, el rango de tamaño de las piezas del eje de mecanizado (el rango máximo de procesamiento de diámetro 580 mm longitud 850 mm), mejora enormemente la flexibilidad de procesamiento; la salida del eje de potencia puede seleccionarse 7,5 kW, puede lograr “fresado fuerte, perforación fuerte”, mejorando enormemente la eficiencia de batido del procesamiento compuesto; La base de la máquina herramienta está optimizada por análisis de elementos finitos y tiene mejor rigidez; Los ejes X y Z adoptan la estructura preestirada, que reduce la influencia de la deformación térmica en la precisión y mejora la rigidez; Este modelo es especialmente adecuado para procesar materiales de alta dureza, gran margen, peso pes

Adopta una estructura de cambio automático de engranajes, una sola persona puede operar de 2 a 4 conjuntos, ahorrando costos y mejorando la eficiencia; la caja de engranajes y el husillo adoptan una estructura separada para separar la vibración y el aumento de temperatura, lo que puede mejorar la precisión del mecanizado; la bancada de la máquina adopta tecnología de fundición integrada de alta resistencia y alta rigidez, lo que garantiza la estabilidad del procesamiento; el disco colector de virutas adopta una estructura de movimiento separado hacia adelante y hacia atrás, lo que hace que la operación sea agradable y eficiente; esta máquina es adecuada para ejes largos y piezas de disco de gran diámetro, que necesitan ser sujetadas una sola vez para torneado, taladrado y fresado. Tiene un proceso altamente flexible.

Adopta una estructura de cambio automático de engranajes, una sola persona puede operar de 2 a 4 conjuntos, ahorrando costos y mejorando la eficiencia; la caja de engranajes y el husillo adoptan una estructura separada para separar la vibración y el aumento de temperatura, lo que puede mejorar la precisión del mecanizado; la bancada de la máquina adopta tecnología de fundición integrada de alta resistencia y alta rigidez, lo que garantiza la estabilidad del procesamiento; el disco colector de virutas adopta una estructura de movimiento separado hacia adelante y hacia atrás, lo que hace que la operación sea agradable y eficiente; esta máquina es adecuada para ejes largos y piezas de disco de gran diámetro, que necesitan ser sujetadas una sola vez para torneado, taladrado y fresado. Tiene un proceso altamente flexible.

1. Diámetro de giro sobre el torno: 400 mm. 2. Longitud máxima de la pieza de trabajo: 750 mm, 1000 mm. 3. Diámetro máximo de mecanizado sobre el torno: 400 mm. 4. Altura del centro: 200 mm. 5. Estructura monolítica unida de la bancada del torno. 6. La superficie deslizante del riel del torno es de plástico adhesivo. La amortiguación por fricción es baja. 7. La máquina herramienta tiene una buena consistencia, de modo que la precisión puede alcanzar un nivel estable de IT 7-IT6, y la rugosidad de la superficie mecanizada puede alcanzar Ra1.6.

La máquina tiene alta precisión, bajo nivel de ruido, buena rigidez, etc. Puede utilizarse para procesar automáticamente varias piezas de torneado cilíndrico, redondo, de cara frontal, cónico y cónico arbitrario, y puede utilizarse en procesos de perforación y escariado. La máquina es accionada por el motor, a través de los engranajes en el cabezal, el husillo puede hacer la regulación de velocidad de grado alto, medio y bajo de forma continua. Debido a los engranajes grandes (i=21), hace que el rango de velocidad sea más grande, con un gran par en la máquina de velocidad media-baja, el engranaje tiene mayor resistencia, y puede soportar un mayor impacto debido al movimiento positivo y negativo, parada abrupta, y velocidad variable, que se puede hacer de alta, media a baja mediante una palanca y es fácil de operar.

1. Diámetro máximo de giro sobre el torno: 630 mm. 2. Longitud máxima de la pieza: 1000 mm, 1500 mm, 2000 mm, 3000 mm. 3. Diámetro máximo mecanizado sobre la bancada: 560 mm. 4. Altura del centro: 315 mm.