Fabricante líder de máquinas CNC de torno CNC preciso para todas as indústrias - SOUTH Lathe
Qual é o significado do carro em um torno mecânico
Guangzhou South Lathe Machine Tools Company Limited está localizada no distrito de Guangzhou Panyu, que fica em uma cidade em desenvolvimento de alta tecnologia. A fábrica cobre mais de 30.000 metros quadrados. Fica perto da cidade universitária de Guangzhou, na verdade separada apenas por um rio. Chegando diretamente pela linha de metrô nº 4, é a melhor vantagem do pouso com mosca e da conveniência do transporte terrestre. Ela tem mais de 20 anos para projetar e fabricar torno mecânico manual, torno CNC para serviço pesado de base plana, torno econômico CNC de base plana, torno CNC com leito levemente inclinado, torno de metal, centro de usinagem de torno CNC e máquina personalizada para todos clientes de todo o mundo.
O torno é uma máquina-ferramenta de corte de metal muito importante, ocupando 30% -50% do número total de máquinas-ferramenta. É uma máquina-ferramenta usada para processamento de torneamento. De acordo com suas diferentes aplicações e estruturas, podem ser divididos em vários tipos de tornos, torno horizontal, torno de piso, torno vertical, torno copiado, torno torre, torno automático, torno semiautomático multiferramenta.
O processo de trabalho de um torno pequeno
1. Coloque a peça a ser processada entre a caixa do fuso e o cabeçote móvel. Ele é preso ao mandril e ajuda a colocar a peça em uma posição estável, fixando-a pelo lado de fora.
2. A peça gira com a ajuda do fuso conectado ao motor. Isso faz com que a peça gire em torno de seu eixo.
3. Em seguida, coloque a ferramenta de corte no porta-ferramentas, que mantém a ferramenta a uma distância adequada da peça rotativa para que sua lâmina possa cortar a peça conforme necessário. Diferentes tipos de ferramentas de corte são usados para diferentes formatos e materiais necessários.
Um torno pequeno consiste em quatro componentes principais: a base, o fuso, a torre e o contraponto. Simplificando, o fuso fixa o material e o gira. A torre que conecta as ferramentas de corte se move para formar as peças a serem processadas. O cabeçote móvel suporta peças longas. Por fim, a cama é a base para a instalação de três plataformas.
No caso de um torno CNC, a configuração básica é a mesma, incluindo o equipamento CNC e a tela de operação. Na torre e no cabeçote móvel são instalados equipamentos CNC que controlam a movimentação dos diversos componentes e a precisão da usinagem. A tela de operação fornece uma interface para controlar o torno e o operador controla o programa de corte fornecendo as instruções correspondentes.
Por que nos escolher?
- 1 Guangzhou South Lathe Machine Tools Company Limited foi fundada em 1984 e é um fornecedor líder internacional de máquinas-ferramenta na indústria de manufatura, com operações em mais de 30 países em todo o mundo. A fábrica ocupa uma área de mais de 30.000 metros quadrados. Nós projetamos e fabricamos principalmente tornos manuais, tornos CNC para serviços pesados, tornos CNC econômicos, tornos CNC microinclinados, tornos metálicos, centros de usinagem de torno CNC e máquinas-ferramentas personalizadas. Os clientes podem colaborar com nosso pessoal técnico qualificado para encontrar soluções inteligentes para seus negócios. Nossa missão é fornecer o mais alto nível de atendimento ao cliente com a melhor relação custo-benefício, ajudando nossos clientes a alcançar excelentes resultados.
torno mecânico pequeno–Um guia para perguntas frequentes
1.Qual é o significado do carro em um torno pequeno?
O carro em um torno pequeno é uma parte da máquina que segura a ferramenta de corte e a move ao longo do comprimento da peça. É utilizado para controlar a velocidade de corte e a profundidade do corte, bem como para mover a ferramenta de corte para diferentes posições na peça. O carro é uma parte essencial do torno, pois permite um corte preciso e preciso.
2.Quais são os diferentes tipos de mandris de torno?
1. Mandril autocentrante de três mandíbulas: Este tipo de mandril é o mais comum e é usado para trabalhos de uso geral. Possui três mandíbulas que se movem em uníssono para segurar a peça de trabalho.
2. Mandril independente de quatro mandíbulas: Este tipo de mandril possui quatro mandíbulas que podem ser ajustadas independentemente para segurar a peça de trabalho. É usado para trabalhos mais precisos e frequentemente usado para segurar peças de formatos estranhos.
3. Pinça Chuck: Este tipo de mandril usa uma pinça para segurar a peça de trabalho. É usado para trabalhos muito precisos e frequentemente usado para segurar peças pequenas.
4. Mandril de placa frontal: Este tipo de mandril é usado para segurar peças grandes e de formato irregular. Ele é montado na placa frontal do torno e a peça de trabalho é fixada na placa frontal com parafusos.
5. Mandril magnético: Este tipo de mandril usa um campo magnético para manter a peça no lugar. É usado para reter materiais ferrosos e é frequentemente usado para operações de retificação.
3.Como a velocidade de um torno mecânico é controlada?
A velocidade de um torno mecânico é normalmente controlada por um acionamento de frequência variável (VFD) ou um acionamento de velocidade variável (VSD). O VFD ou VSD é conectado ao motor do torno e é usado para ajustar a velocidade do motor. A velocidade do motor é então transferida para o fuso do torno, que por sua vez controla a velocidade do torno.
4.Quais são os materiais comuns que podem ser usinados em um torno?
Os materiais comuns que podem ser usinados em torno incluem: alumínio, latão, bronze, cobre, aço, aço inoxidável, titânio, plástico, madeira e compósitos.
5.Quais são as etapas envolvidas na configuração de uma peça em um torno?
1. Selecione as ferramentas corretas para o trabalho.
2. Fixe a peça de trabalho no mandril ou pinça do torno.
3. Defina a velocidade de corte e a taxa de avanço.
4. Defina a profundidade de corte e a altura da ferramenta.
5. Defina o deslocamento da ferramenta.
6. Defina a velocidade do fuso.
7. Defina o fluxo do refrigerante.
8. Ligue a máquina e verifique o funcionamento adequado.
9. Faça um corte de teste para verificar a configuração.
10. Faça os ajustes necessários e comece a usinar.
6.Qual é a aplicação de um centro de usinagem?
O centro de usinagem pode atender diversas demandas de peças e operações, que incluem furação, fresamento, mandrilamento, rosqueamento e alargamento. O funcionamento do centro de usinagem dependerá de como a máquina será configurada, o que será decisivo para a eficiência da usinagem.
7.Como o porta-ferramenta é ajustado em um torno?
O porta-ferramentas em um torno é ajustado afrouxando os parafusos de fixação e deslizando o porta-ferramentas para a posição desejada. Assim que o porta-ferramentas estiver na posição desejada, os parafusos de fixação devem ser apertados para fixar o porta-ferramentas no lugar.
8.Como um torno mecânico é usado em operações de torneamento?
Um torno mecânico é usado em operações de torneamento para moldar uma peça girando-a contra uma ferramenta de corte. A ferramenta de corte é mantida em um porta-ferramentas e alimentada na peça rotativa para remover material e criar a forma desejada. O torno também pode ser usado para criar roscas, ranhuras e outros recursos na peça de trabalho.
9. Qual a função do parafuso de avanço em um torno mecânico?
O parafuso de avanço em um torno é usado para mover o carro e deslizar transversalmente ao longo da base do torno. É acionado pelo motor do fuso e é usado para posicionar com precisão a ferramenta de corte para operações de usinagem. O parafuso de avanço também é usado para mover o contraponto ao longo da base do torno.
10.Como a ferramenta de corte é fixada em um torno?
A ferramenta de corte é normalmente fixada em um torno por um porta-ferramenta, que é preso no porta-ferramenta. O porta-ferramenta foi projetado para segurar a ferramenta de corte com segurança no lugar enquanto o torno está em operação.
Etiquetas : Máquina de fazer chave de fenda
Horário da postagem: 2024-03-01
O torno SOUTH é um fabricante profissional de máquinas CNC de máquinas-ferramentas combinadas de torneamento, fresamento, rosqueamento e entalhe.
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