1. Вариативное производство, соответствующее заготовкам сложной формы.
2. Принять запатентованную конструкцию открытия и закрытия патрона TSUGAMI, чтобы заменить традиционный рычаг и улучшить его истинную округлость.
3. Использование проводящих рукавов (опция) обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку, высокоскоростную и стабильную работу, а также повышенную точность формы.
точность размеров и чистота поверхности.
4. Оснащен новым программным обеспечением для сокращения цикла обработки, повышения точности обработки и повышения удобства.
5.План обработки насыщенный, богатый опциями и может соответствовать различным видам работ.
6. Цельное литейное основание и наклонная станина обеспечивают стабильную работу машины.

1. Вариативное производство, соответствующее заготовкам сложной формы.
2. Принять запатентованную конструкцию открытия и закрытия патрона TSUGAMI, чтобы заменить традиционный рычаг и улучшить его истинную округлость.
3. Использование проводящих рукавов (опция) обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку, высокоскоростную и стабильную работу, а также повышенную точность формы.
точность размеров и чистота поверхности.
4. Оснащен новым программным обеспечением для сокращения цикла обработки, повышения точности обработки и повышения удобства.
5.План обработки насыщенный, богатый опциями и может соответствовать различным видам работ.
6. Цельное литейное основание и наклонная станина обеспечивают стабильную работу машины.

1. Сверление со смещением от центра задней стороны, нарезание резьбы со смещением от центра или концевое фрезерование могут перекрываться с основной обработкой.
2. Принять запатентованную конструкцию открытия и закрытия патрона TSUGAMI, чтобы заменить традиционный рычаг и улучшить его истинную округлость.
3. В шпинделе используются прецизионные керамические подшипники, которые обеспечивают стабильную резку на высоких скоростях, продлевают срок службы инструмента и повышают точность поверхности.
4. Оснащен новым программным обеспечением для сокращения цикла обработки, повышения точности обработки и повышения удобства.
5.План обработки насыщенный, богатый опциями и может соответствовать различным видам работ.
6. Цельное литейное основание и наклонная станина обеспечивают стабильную работу машины.

1. Дополнительная поворотная направляющая втулка с прямым приводом обеспечивает высокую скорость и точную обработку.
2. Принять запатентованную конструкцию открытия и закрытия патрона TSUGAMI, чтобы заменить традиционный рычаг и улучшить его истинную округлость.
3. В шпинделе используются прецизионные керамические подшипники, которые обеспечивают стабильную резку на высоких скоростях, продлевают срок службы инструмента и повышают точность поверхности.
4. Оснащен новым программным обеспечением для сокращения цикла обработки, повышения точности обработки и повышения удобства.
5.План обработки насыщенный, богатый опциями и может соответствовать различным видам работ.
6. Цельное литейное основание и наклонная станина обеспечивают стабильную работу машины.

1.Базовые машины обеспечивают максимальную прибыль при минимальных инвестициях.
2. Дополнительная вращающаяся направляющая втулка с прямым приводом обеспечивает высокую скорость и точную обработку.
3. Тип направляющей втулки или тип без направляющей втулки выбирается в зависимости от обрабатываемой детали.
4. Дополнительный модульный приводной инструмент обеспечивает сверление спереди или сзади со смещением от центра.
5. Обеспечение работоспособности, повышение точности обработки и сокращение времени цикла благодаря недавно разработанному программному обеспечению.
Максимальная скорость приводного инструмента увеличена⇒Максимальная скорость приводного инструмента составляет 8000 мин-1, что сокращает время цикла при сверлении небольших отверстий.
Добавление функции коррекции быстрой подачи⇒Можно отлаживать программу обработки детали при фактической заданной рабочей подаче.
10. Предотвращение помех на стойке инструмента ⇒ Задний шпиндель после втягивания устанавливает

1. Диаметр рабочего прутка: Ø3~Ø12 мм.
2.Диаметр отверстия главного шпинделя: Ø16 мм.
3. Скорость главного шпинделя: 200~12 000 об/мин.
4,6-осевой токарный станок с ЧПУ швейцарского типа

1. Уменьшите количество приспособлений и повысьте точность обработки. Уменьшение количества установочных патронов позволяет избежать накопления ошибок, вызванных преобразованием эталона позиционирования. В то же время большая часть токарно-фрезерного оборудования для обработки композитов имеют функцию онлайн-обнаружения, которая позволяет осуществлять обнаружение и контроль точности ключевых данных производственного процесса, тем самым повышая точность обработки продукта.
2. В шпинделе используются прецизионные керамические подшипники, которые обеспечивают стабильную резку на высоких скоростях, продлевают срок службы инструмента и повышают точность поверхности.
3. Оснащен новым программным обеспечением для сокращения цикла обработки, повышения точности обработки и повышения удобства.
4. Дополнительное 4-шпиндельное поперечное сверло. Это устройство используется для сверления, нарезания резьбы или фрезерования с поперечной стороны с комбинацией индексации главного шп

1. Диаметр рабочего прутка: Ø3~Ø12 мм.
2.Диаметр отверстия главного шпинделя: Ø16 мм.
3. Скорость главного шпинделя: 200~12 000 об/мин.
4,3-осевой базовый токарный станок с ЧПУ швейцарского типа

1. Диаметр рабочего прутка: Ø1~Ø7 мм.
2.Диаметр отверстия главного шпинделя: Ø10 мм.
3. Скорость главного шпинделя: 200~15 000 об/мин.
4,5-осевой токарный станок с ЧПУ швейцарского типа

1. Диаметр рабочего прутка: Ø1~Ø7 мм.
2.Диаметр отверстия главного шпинделя: Ø10 мм.
3. Скорость главного шпинделя: 200~15 000 об/мин.
4,4-осевой токарный станок с ЧПУ швейцарского типа

1. Базовые станки обеспечивают максимальную прибыль при минимальных инвестициях. Специальная обработка только лицевой стороны без заднего шпинделя.
2. При использовании главного электрического вала максимальная скорость главной оси составляет 15 000 об/мин.
3. Применение противоположных держателей инструмента для уменьшения расстояния перемещения инструмента и кратчайшего времени для достижения результата инструмента.
4.. Специализированный токарный станок для микропрецизионной обработки деталей, связанных с информационными технологиями, медициной и фотографией.
5. Используйте запатентованную конструкцию открытия и закрытия патрона TSUGAMI, чтобы заменить традиционный рычаг и улучшить его истинную округлость.
6. В шпинделе используются прецизионные керамические подшипники, которые обеспечивают стабильную резку на высоких скоростях, продлевают срок службы инструмента и повышают точность поверхности.
7. Оснащен новым программным обеспечением для сокращения цикла обраб

Принятие монолитной соединенной L-образной конструкции станины токарного станка имеет высокую высоту и хорошую стабильность. Двухвальная направляющая использует линейную направляющую из Тайваня HIWIN, направляющая - larte, а направляющая оси Z использует ползунок повышенной нагрузки HGH35HA, и пролет составляет 324 мм. В направляющей оси X используется ползунок веса HGHCA, размах 205 мм. Применяется главный вал втулочного типа, который характеризуется низким повышением температуры, высокой точностью, простотой обслуживания, форма шпиндельной головки токарного станка - A-2-6, Обладает хорошей водонепроницаемостью и высокой жесткостью, подходит для всех видов патронов.
Токарный станок может быть оснащен различными цифровыми системами управления в соответствии с требованиями различных пользователей, а стандартной системой ЧПУ является Guangzhou DIGITAL 988 TA или KNDK2000T, которая безопасна и надежна.