1.Главная трансмиссия имеет структуру «автоматическая коробка передач с шестерней + независимый шпиндель A2-6», может адаптироваться к жесткой резке, сильной резке, тяжелой резке и другим методам обработки;
2. Используя конструкцию хвостового седла ножевой башни, детали обрабатывающего вала имеют широкий диапазон размеров (максимальный диаметр диапазона обработки 340 мм, длина 400 ~ 1050 мм), что значительно повышает гибкость обработки;
3. База станка оптимизирована методом конечных элементов и имеет повышенную жесткость;
4. Ось X и Z имеет предварительно растянутую конструкцию, которая снижает влияние термической деформации на точность и повышает жесткость;
5.Эта модель особенно подходит для обработки материалов высокой твердости, большого запаса, диска диаметром 100 мм, деталей вала; с высокой эффективностью резки, точностью и стабильностью;
6. Ось X/Z имеет роликовую направляющую, высокую жесткость, резку железа, например, грязи.

1. Этот станок оснащен револьверной головкой с прямым приводом и встроенным двигателем мощностью 8,5 кВт, максимальной скоростью 8000 об/мин и отсутствием механизма передачи с конической передачей, что значительно снижает влияние тепловых переменных на параметры обработки.
2.Оснащен 16 или 12 станциями силовой турели BMT55, на каждой станции могут быть установлены живые инструменты.
3. Можно достичь функции четырехосной связи.

1. Цельное литое основание и наклон лучше всего обеспечивают стабильную работу машины.
2. Тайваньский контроллер SYNTEC 22TA
3.Принятие монолитной соединенной L-образной конструкции станины токарного станка.
4.Может обрабатывать нержавеющую сталь, титановый сплав, материалы из жаропрочных сплавов.
5. Машина имеет хорошую производительность, высокую точность, низкий уровень шума, новый стиль и т. д.

Благодаря монолитной соединенной L-образной конструкции станины станина имеет высокую жесткость и хорошую стабильность. Двухвальная направляющая использует линейную направляющую из Тайваня Shangyin, направляющая большая, а направляющая по оси Z использует ползунок повышенной нагрузки HGH35HA, а пролет составляет 324 мм. В направляющей оси X используется весовой ползунок HGH30CA с размахом 205 мм. Принять главный вал втулкового типа, который отличается низким повышением температуры, высокой точностью и простотой обслуживания. Шпиндельная головка токарного станка имеет форму А2-6, которая имеет хорошие водонепроницаемые характеристики и высокую жесткость. Подходит для всех видов механических патронов.

●Конструкция держателя инструмента дополнительно оптимизирована, а жесткость увеличена еще больше.
более 20%;
● Усилие зажима шпинделя было дополнительно улучшено для обеспечения возможности тяжелого резания.
обработка;
● Конструкция со стороны вторичного вала дополнительно усилена для дальнейшего
повысить срок службы инструмента; винтовой стержень утолщен до 25 мм;
● Скорость ускоренного хода по осям X2 и Z2 увеличена с 32 до 36 м/с, что делает
эффективность выше

1. Качели над кроватью 800 мм.
2. Высота центра шпинделя 400 мм.
3.Макс. длина обрабатываемой детали 2000 мм, 3522 мм.
4. Ширина крышки гильдии на кровати 510 мм.
5. Диаметр отверстия шпинделя 82 мм.

Принятие монолитной соединенной L-образной конструкции станины токарного станка имеет высокую высоту и хорошую стабильность. Двухвальная направляющая использует линейную направляющую из Тайваня HIWIN, направляющая - larte, а направляющая оси Z использует ползунок повышенной нагрузки HGH35HA, и пролет составляет 324 мм. В направляющей оси X используется ползунок веса HGHCA, размах 205 мм. Применяется главный вал втулочного типа, который характеризуется низким повышением температуры, высокой точностью, простотой обслуживания, форма шпиндельной головки токарного станка - A-2-6, Обладает хорошей водонепроницаемостью и высокой жесткостью, подходит для всех видов патронов.

Основание и основание изготовлены из смолистого песка и отлиты одним куском без добавления цемента. Метод снятия внутренних напряжений чугуна полностью подвергается вибрации/полному отжигу/изолированию/старению, а затем помещается на определенный период времени после отделки, а затем тестируется на предмет прохождения испытания.

Высокая точность, высокая жесткость, большое количество инструментов, встроенный электрический шпиндель с масляным охлаждением, взаимозаменяемые с направляющими втулками и без них, модульная структура и широкие возможности масштабирования. Недавно модернизированный двухшпиндельный центрирующий станок серии EN с повышенной жесткостью! Выше стабильность!

В шпинделе используется высокоскоростной электрический шпиндель, электромагнитная энергия которого напрямую преобразуется в механическую энергию без потерь мощности передачи, благодаря чему достигается высокая скорость шпинделя. Кривая мощности на обоих концах обеспечивает выходную мощность на низкой скорости и с высоким крутящим моментом.