1.Producción variable correspondiente a piezas de formas complejas.
2. Adopte la estructura de apertura y cierre del portabrocas patentada por TSUGAMI para reemplazar la palanca tradicional y mejorar su verdadera redondez.
3.El uso de manguitos conductores (opcional) permite un procesamiento de alta velocidad y alta precisión, un funcionamiento estable y de alta velocidad y una precisión de forma mejorada.
precisión dimensional y acabado superficial.
4. Equipado con nuevo software para acortar el ciclo de procesamiento, mejorar la precisión del procesamiento y mejorar la conveniencia.
5.El plan de procesamiento es completo, rico en opciones y puede corresponder a varios tipos de trabajo.
6.La base de fundición de una pieza y la cama inclinada mantienen un buen rendimiento estable de la máquina

1.Producción variable correspondiente a piezas de formas complejas.
2. Adopte la estructura de apertura y cierre del portabrocas patentada por TSUGAMI para reemplazar la palanca tradicional y mejorar su verdadera redondez.
3.El uso de manguitos conductores (opcional) permite un procesamiento de alta velocidad y alta precisión, un funcionamiento estable y de alta velocidad y una precisión de forma mejorada.
precisión dimensional y acabado superficial.
4. Equipado con nuevo software para acortar el ciclo de procesamiento, mejorar la precisión del procesamiento y mejorar la conveniencia.
5.El plan de procesamiento es completo, rico en opciones y puede corresponder a varios tipos de trabajo.
6.La base de fundición de una pieza y la cama inclinada mantienen un buen rendimiento estable de la máquina

1. La perforación descentrada del lado posterior, el roscado descentrado o el fresado de extremos se pueden superponer con el mecanizado del lado principal.
2. Adopte la estructura de apertura y cierre del portabrocas patentada por TSUGAMI para reemplazar la palanca tradicional y mejorar su verdadera redondez.
3. El husillo adopta cojinetes cerámicos de precisión, lo que garantiza un corte estable a altas velocidades, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora la precisión de la superficie.
4. Equipado con nuevo software para acortar el ciclo de procesamiento, mejorar la precisión del procesamiento y mejorar la conveniencia.
5.El plan de procesamiento es completo, rico en opciones y puede corresponder a varios tipos de trabajo.
6.La base de fundición de una pieza y la cama inclinada mantienen un buen rendimiento estable de la máquina

1. El casquillo guía giratorio de accionamiento directo opcional proporciona un mecanizado preciso y de alta velocidad.
2. Adopte la estructura de apertura y cierre del portabrocas patentada por TSUGAMI para reemplazar la palanca tradicional y mejorar su verdadera redondez.
3. El husillo adopta cojinetes cerámicos de precisión, lo que garantiza un corte estable a altas velocidades, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora la precisión de la superficie.
4. Equipado con nuevo software para acortar el ciclo de procesamiento, mejorar la precisión del procesamiento y mejorar la conveniencia.
5.El plan de procesamiento es completo, rico en opciones y puede corresponder a varios tipos de trabajo.
6.La base de fundición de una pieza y la cama inclinada mantienen un buen rendimiento estable de la máquina

1. Las máquinas básicas proporcionan máximas ganancias con una inversión mínima.
2. El casquillo guía giratorio de accionamiento directo opcional proporciona un mecanizado preciso y de alta velocidad.
3.Se puede seleccionar el tipo de casquillo guía o sin casquillo guía según las piezas de trabajo.
4.La herramienta viva modular opcional proporciona perforación descentrada frontal o trasera.
5.Perseguir la operatividad, mejorar la precisión del mecanizado y reducir el tiempo del ciclo gracias al software recientemente desarrollado.
La velocidad máxima de la herramienta motorizada aumenta ⇒ La velocidad máxima de la herramienta motorizada es de 8000 min-1 y reduce el tiempo de ciclo en la perforación de orificios pequeños.
Agregar función de anulación de velocidad de avance rápida ⇒ Es posible depurar el programa de pieza en el avance de corte ordenado real.
10. Prevención de interferencias en el poste de herramientas ⇒ El eje trasero se coloca después de retraerse a

1.Diámetro de la barra de trabajo: Ø3~Ø12mm
2.Diámetro del orificio del husillo principal: Ø16mm
3.Velocidad del husillo principal: 200~12.000r/min
Torno CNC tipo suizo de 4,6 ejes

1.Reduzca la cantidad de accesorios y mejore la precisión del procesamiento. La reducción de la cantidad de mandriles de instalación evita la acumulación de errores causados ​​por la transformación del punto de referencia de posicionamiento. Al mismo tiempo, la mayoría de los equipos de procesamiento de compuestos de torneado y fresado tiene la función de detección en línea, que puede realizar la detección de reinado y el control de precisión de datos clave del proceso de fabricación, mejorando así la precisión del procesamiento del producto.
2.El husillo adopta cojinetes cerámicos de precisión, lo que garantiza un corte estable a altas velocidades, extiende la vida útil de la herramienta y mejora la precisión de la superficie.
3. Equipado con nuevo software para acortar el ciclo de procesamiento, mejorar la precisión del procesamiento y mejorar la conveniencia.
4. Taladro transversal de 4 husillos opcional. Este dispositivo se utiliza para taladrar, roscar o fresar

1.Diámetro de la barra de trabajo: Ø3~Ø12mm
2.Diámetro del orificio del husillo principal: Ø16 mm
3.Velocidad del husillo principal: 200~12.000r/min
Torno CNC básico tipo suizo de 4,3 ejes

1.Diámetro de la barra de trabajo: Ø1~Ø7mm
2.Diámetro del orificio del husillo principal: Ø10 mm
3.Velocidad del husillo principal: 200~15.000r/min
Torno CNC tipo suizo de 4,5 ejes

1.Diámetro de la barra de trabajo: Ø1~Ø7mm
2.Diámetro del orificio del husillo principal: Ø10 mm
3.Velocidad del husillo principal: 200~15.000r/min
Torno CNC tipo suizo de 4,4 ejes

1. Las máquinas básicas proporcionan máximas ganancias con una inversión mínima. Mecanizado frontal dedicado solo sin husillo posterior.
2.Utilizando el eje principal del eléctrico, la velocidad máxima del eje principal es 15.000 r/min.
3.Aplicar portaherramientas opuestos para reducir la distancia de movimiento de la herramienta, el tiempo más corto para lograr la puntuación de la herramienta.
4.. Torno especializado para el mecanizado de microprecisión de piezas relacionadas con TI, medicina y fotografía.
5. Adopte la estructura de apertura y cierre del portabrocas patentada por TSUGAMI para reemplazar la palanca tradicional y mejorar su verdadera redondez.
6. El husillo adopta cojinetes cerámicos de precisión, lo que garantiza un corte estable a altas velocidades, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora la precisión de la superficie.
7. Equipado con nuevo software para acortar el ciclo de procesamiento, mejorar la precisión del procesamiento y mejorar la

La adopción de la estructura monolítica en L unida de la base del torno es alta y la estabilidad es buena. El riel guía de dos ejes adopta el riel lineal de Taiwán HIWIN, el riel guía es largo y la guía del eje Z adopta el control deslizante de carga con sobrepeso HGH35HA. y el tramo es de 324 mm, la guía del eje X adopta un control deslizante de peso HGHCA, tramo de 205 mm, adopta el eje principal tipo manguito, que tiene un aumento de temperatura bajo, alta precisión, fácil mantenimiento, la forma del cabezal del husillo del torno es A-2-6. que tiene un buen rendimiento a prueba de agua y alta rigidez, es adecuado para todo tipo de mandriles eléctricos.
El torno puede equiparse con varios sistemas de control digital según los requisitos de los diferentes usuarios, y el sistema CNC estándar es el Guangzhou DIGITAL 988 TA o KNDK2000T, que es seguro y confiable.