небольшой токарный станок

Компания South Lathe Machine Tools была создана в 1984 году, в первую очередь для обработки литейной основы, металлических аксессуаров и т. д. на раннем этапе начала бизнеса. А позже мы собрали ручной токарный станок, протестировали его и продали. После того, как мы сделали все больше и больше ручных токарных станков, у нас есть сильная команда дизайнеров и достаточный опыт, затем мы произвели сборку для тяжелого токарного станка с плоской станиной с ЧПУ. В настоящее время наклонная станина становится все более популярной, поэтому мы также разрабатываем этот тип токарных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ, чтобы удовлетворить требования клиентов.

Для клиентов, которые приобретут наш небольшой токарный станок, мы отправим двух инженеров, которые будут руководить установкой, отладкой и пробной эксплуатацией до тех пор, пока оборудование не будет работать нормально для производства. Мы ответим на любые вопросы покупателя в течение 48 часов. Мы предоставляем долгосрочное бесплатное руководство по техническому обслуживанию оборудования и одну неделю бесплатного обучения для технических работников в Китае.

  Пожалуйста, обрати внимание :  Эта таблица предназначена только для справки, пожалуйста, обратитесь к нам за конкретной информацией.

Мы спроектировали небольшой токарный станок с простыми живыми инструментами для фрезерования шестигранников, сверления и нарезания резьбы без центральных отверстий. На основе этой конструкции машины мы создали еще одну идею, основанную на простых живых инструментах с осью Y.
Этот вид простых живых инструментов может выполнять такие функции, как токарная обработка, сверление, боковое фрезерование, боковое сверление и так далее. Он становится очень подходящим для все большего числа клиентов и помогает им сэкономить средства и получить больше прибыли.

Токарный станок небольшого механического цеха оснащен автоматизированными устройствами, такими как автоматическая смена инструмента, автоматическая подача, автоматическая загрузка и разгрузка, что повышает эффективность производства. Более того, операционный интерфейс прост и понятен, что позволяет операторам легко распознавать и сокращать человеческие ошибки.