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Dominando o corte de roscas Um guia para operações de torno mecânico
O torno é uma máquina-ferramenta de corte de metal muito importante, ocupando 30% -50% do número total de máquinas-ferramenta. É uma máquina-ferramenta usada para processamento de torneamento. De acordo com suas diferentes aplicações e estruturas, podem ser divididos em vários tipos de tornos, torno horizontal, torno de piso, torno vertical, torno copiado, torno torre, torno automático, torno semiautomático multiferramenta.
O desempenho de usinagem principal do torno será o seguinte:
a) Cabeçote reto cilíndrico para torneamento de círculo externo;
b) O giro do círculo externo para a ferramenta cotovelo;
c) O torneamento da face final para a ferramenta cotovelo;
d) O torneamento do círculo externo para a ferramenta offset esquerda;
e) O torneamento da face final para a ferramenta de correção direita;
f) Corte da ranhura para corte da ferramenta de corte;
g) Mandrilamento de ferramentas de mandrilamento;
h) Ferramenta para tornear roscas;
i) torneamento de ferramentas customizado para superfícies especiais;
Características do processamento de torno:
1) A faixa de processamento do torno é muito ampla, mas é usada principalmente para várias superfícies rotativas internas e externas e para o processamento de sua face final;
2) O movimento principal do processamento do torno é o movimento rotacional da peça, e o movimento de avanço é o movimento longitudinal e transversal da ferramenta
torno cnc–Um guia para perguntas frequentes
2. Qual a função do parafuso de avanço em um torno mecânico?
3.Como um torno mecânico contribui para a usinagem de precisão?
4.Como a profundidade de corte é ajustada em um torno?
5.Como um torno mecânico contribui para a produção em massa na manufatura?
6.Como a taxa de avanço é controlada em um torno?
7.Quais são os acessórios comuns usados em um torno mecânico?
8.Quais precauções de segurança devem ser seguidas ao operar um torno mecânico?
1.Como funciona um torno mecânico?
Um torno mecânico é uma máquina-ferramenta que gira uma peça de trabalho em torno de um eixo de rotação para realizar várias operações, como corte, lixamento, recartilhamento, perfuração, deformação, faceamento e torneamento, com ferramentas que são aplicadas à peça de trabalho para criar um objeto com simetria em torno desse eixo. A peça de trabalho é mantida no lugar por um mandril, uma placa frontal ou um cabeçote móvel, que é um dispositivo que mantém a extremidade da peça de trabalho no lugar. A ferramenta de corte é então aplicada à peça, que é girada a uma velocidade predeterminada. À medida que a ferramenta de corte se move ao longo da peça, ela remove material para criar a forma desejada. A velocidade da ferramenta de corte é ajustada para atingir o acabamento desejado.
2. Qual a função do parafuso de avanço em um torno mecânico?
O parafuso de avanço em um torno é usado para mover o carro e deslizar transversalmente ao longo da base do torno. É acionado pelo motor do fuso e é usado para posicionar com precisão a ferramenta de corte para operações de usinagem. O parafuso de avanço também é usado para mover o contraponto ao longo da base do torno.
3.Como um torno mecânico contribui para a usinagem de precisão?
Um torno é uma ferramenta de usinagem de precisão usada para moldar e formar metal e outros materiais. É capaz de produzir peças altamente precisas e precisas com alto grau de repetibilidade. O torno é capaz de cortar, furar e tornear materiais para criar formas e recursos complexos. Também é capaz de realizar uma variedade de operações, como rosqueamento, recartilhamento e faceamento. O torno é uma ferramenta essencial para usinagem de precisão e é usado em uma variedade de indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial e médica.
4.Como a profundidade de corte é ajustada em um torno?
A profundidade de corte é ajustada em um torno ajustando a altura do porta-ferramenta. A altura do porta-ferramentas é ajustada girando o volante do porta-ferramentas, que move o porta-ferramentas para cima ou para baixo. A profundidade de corte é então ajustada movendo o porta-ferramentas até a altura desejada.
5.Como um torno mecânico contribui para a produção em massa na manufatura?
Um torno mecânico é uma ferramenta versátil usada na fabricação para produção em massa. É usado para moldar metais e outros materiais em uma variedade de formas e tamanhos. Ele pode ser usado para criar componentes para uma variedade de produtos, incluindo peças automotivas, dispositivos médicos e eletrônicos de consumo. O torno mecânico é capaz de produzir peças com alta precisão e repetibilidade, tornando-o uma ferramenta ideal para produção em massa. Também pode ser usado para criar formas complexas e detalhes intrincados, tornando-se uma ferramenta valiosa para a criação de peças personalizadas.
6.Como a taxa de avanço é controlada em um torno?
A taxa de avanço em um torno mecânico é normalmente controlada por um mostrador ou alavanca de taxa de avanço. Isto permite ao operador ajustar a velocidade com que a ferramenta de corte se move ao longo da peça de trabalho. A taxa de avanço também pode ser ajustada alterando a velocidade do fuso.
7.Quais são os acessórios comuns usados em um torno mecânico?
1. Mandril de torno: Usado para segurar a peça no lugar enquanto ela está sendo usinada.
2. Torno Dog: Usado para segurar a peça no lugar enquanto ela está sendo usinada.
3. Centros de Torno: Utilizados para apoiar a peça enquanto ela está sendo usinada.
4. Cortadores de torno: usados para moldar a peça de trabalho.
5. Placa frontal do torno: usada para montar a peça de trabalho no torno.
6. Descanso Estável do Torno: Usado para apoiar a peça enquanto ela está sendo usinada.
7. Descanso de Acompanhamento do Torno: Usado para apoiar a peça enquanto ela está sendo usinada.
8. Poste de ferramenta de torno: usado para segurar as ferramentas de corte no lugar.
9. Carro do torno: usado para mover a ferramenta de corte pela peça de trabalho.
10. Cabeçote móvel do torno: Usado para apoiar a peça enquanto ela está sendo usinada.
8.Quais precauções de segurança devem ser seguidas ao operar um torno mecânico?
1. Use equipamento de segurança adequado, como óculos de segurança, proteção auditiva e protetor facial.
2. Certifique-se de que o torno esteja devidamente preso ao chão ou bancada.
3. Certifique-se de que a peça de trabalho esteja devidamente fixada no mandril ou outro dispositivo de fixação.
4. Certifique-se de que a ferramenta de corte esteja afiada e ajustada corretamente.
5. Mantenha as mãos e as roupas afastadas da área de corte.
6. Certifique-se de que o torno esteja desligado quando não estiver em uso.
7. Certifique-se de que o torno esteja devidamente lubrificado e mantido.
8. Certifique-se de que a área de trabalho esteja bem iluminada e livre de detritos.
9. Certifique-se de que o torno não esteja sobrecarregado.
10. Certifique-se de que o torno não seja operado em uma área com materiais combustíveis.
Etiquetas: máquina de torno manual
Horário da postagem: 2023-11-24
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