Escolha o torno para fazer peças cilíndricas

Para peças que possuem características cilíndricas, utilizar um torno pode ser a melhor solução.

Antigamente não havia nada mais simples: as peças redondas eram feitas em torno e as demais usinadas em fresadoras. Com o advento dos centros de usinagem CNC, que permitem a fácil inserção de elementos redondos, a linha divisória entre os dois processos começou a desaparecer.

A situação ficou ainda mais confusa com o surgimento dos tornos CNC motorizados: hoje é possível realizar operações que até recentemente eram de domínio exclusivo do departamento de fresagem utilizando apenas o torno. Como resultado, determinar qual máquina é melhor para produzir uma peça tornou-se muito mais complicado do que no passado.

Candidatos ao torno

Algumas peças são obviamente mais adequadas para o torno. Consideremos, por exemplo, os pistões de distribuidores ou acessórios hidráulicos: a simetria cilíndrica destes componentes, combinada com a complicada geometria externa e os complexos detalhes internos, tornam-nos convidados permanentes do departamento de torneamento.

Por outro lado, o corpo retangular da válvula para combinar com os componentes usinados em torno, com suas extensas superfícies fresadas, cavidades detalhadas e furos que se cruzam, nunca pode ser produzido em um torno, ainda que motorizado.

Aqui estão alguns motivos que levou a usinagem CNC a reconsiderar o uso do torno. A adição de centros de torneamento CNC equipados com máquinas motorizadas (fresadoras de haste) ao nosso já extenso serviço de fresagem de três eixos nos permite obter melhores acabamentos superficiais em elementos cilíndricos, oferecendo um preço geralmente mais baixo aos clientes. O torno torna mais eficiente a produção de peças para as quais nossas habilidades de fresamento não são suficientes. Se o objetivo final é produzir pequenos volumes, o torno é uma boa escolha.

Você projetou uma nova caixa de lente de câmera? Você projetou um eixo de transmissão revolucionário com superfícies fresadas planas e furos transversais roscados para ser instalado em um cortador de grama? As chances são muito boas de que possamos fornecer a você um protótipo feito no torno.

Quando se trata de produzir peças como essas, o torneamento oferece diversas vantagens em relação ao fresamento. Como mencionado anteriormente, os fresadores não gostam muito de pistões e eixos de transmissão com altas relações comprimento/diâmetro. Por outro lado, fazer um conjunto de castiçais para o aniversário de 60 anos da sua tia usando o torno é muito fácil.

Exemplos de objetos comumente usados

Se você ainda não identificou as peças mais adequadas para trabalhar com o torno, pense em alguns objetos presentes em qualquer casa. Fazer um copo de vidro, por exemplo, com seu formato liso e regular e comprimento algumas vezes maior que o diâmetro externo seria fácil com um torno, mas não com um centro de usinagem. Uma xícara de café, por outro lado, com sua alça saliente e orifício para o dedo, seria impossível de fazer em um torno.

Aqueles halteres de 2 kg que há meses acumulam poeira no armário seriam muito fáceis de fazer com um torno. A grande área recuada na qual a mão segura a barra pode ser feita através de uma ranhura simples, mas a mesma operação seria insuportável com uma fresadora.

Uma xícara de chá o disco pode ser fabricado com qualquer um dos sistemas – a alternância de linhas concêntricas e superfícies curvas é possível usando uma fresadora ou um torno, pois a operação requer nada mais do que um código G preciso e uma lâmina adequada. Dito isto, o uso do torno provavelmente exigiria menos tempo e menos materiais.

E o bico da mangueira do pulverizador? As ranhuras em V requerem uma lâmina especial em um centro de usinagem, enquanto o torno pode usar a ferramenta de torneamento padrão. O mesmo se aplica às rodas de churrasqueira, embora fresar aquelas pequenas aberturas que lembram rodas de liga leve na frente seria muito complicado, senão impossível, na maioria dos tornos.

Recipientes cilíndricos de lata, saleiros, garrafas de água e vasos de flores: são os formatos ideais para tornos. Caixas e molduras de leite? Não exatamente. A Protolabs oferece uma ampla escolha de materiais para trabalhar, como alumínio, latão, aço de baixo carbono, aço inoxidável, aço-liga e titânio.

Capacidade do serviço de torneamento

Quanto às dimensões, oferecemos peças com diâmetros de até 73 mm (às vezes 74 mm dependendo da geometria) para comprimentos de 228 mm e diâmetros de apenas 4 mm para comprimentos de 1,5 mm. Podemos fabricar pontas cônicas afiadas, desde que o ângulo seja superior a 30 graus, mas não prometemos nada quando se trata de prototipagem de canetas esferográficas ou canudos.

Como mencionado acima, os nossos novos tornos também oferecem a função de fresagem. Podem facilmente fazer um furo lateral ou fresar uma superfície plana, desde que o elemento esteja paralelo ou perpendicular ao longo eixo da peça em questão. Infelizmente, ainda não podemos fazer furos angulares. O diâmetro dos furos fresados ​​não pode ser inferior a 1,2 mm, porém, como todos os nossos tornos possuem o eixo Y, somos capazes de fazer aberturas e furos descentrados (dentro de um limite razoável).

Quer gravar o nome da empresa nas peças? A adição de textos ocos é mais eficaz com fresamento, enquanto o torno oferece melhores resultados para textos em relevo. Podemos oferecer quase todas as letras, desde que a largura da linha e a distância entre os caracteres sejam de pelo menos 0,5 mm. Os pequenos buracos não nos assustam e os fios também não. Na verdade, podemos realizar furos radiais de até 2 mm e furos axiais a partir de 1 mm. Da mesma forma, oferecemos suporte a uma variedade de threads UNC, UNF e métricos internos e externos.

Provavelmente quem já utilizou nosso serviço de usinagem CNC notará que as superfícies feitas no torno são mais lisas e arredondadas que as fresadas. É possível que os elementos fresados ​​apresentem marcas de ferramenta visíveis, mas podemos realizar um acabamento perolado nas superfícies para produzir um efeito fosco e eliminar quaisquer rebarbas deixadas após a usinagem.

Tal como acontece com todas as peças usinadas, o primeiro passo é carregar o modelo CAD no sistema de processamento automático de orçamentos. Nosso software determinará o método de processamento mecânico (fresamento ou torneamento) mais adequado para cada material; no entanto, esta decisão pode por vezes ser ignorada ao configurar a cotação. Cada processo possui capacidades diferentes no que diz respeito à realização dos threads e elementos desejados; os preços também variam de um serviço para outro. Ao configurar o orçamento, uma vez considerados esses fatores, selecione o processo de usinagem mecânica que melhor se adapta às suas necessidades. Caso uma peça não seja adequada para torno em determinado material, a opção não estará disponível no orçamento.

Com o passar dos anos, descobrimos que peças redondas feitas de cubos ou paralelepípedos podem deixar a desejar. Fresar os cantos de um cubo para extrair uma superfície curva leva mais tempo do que tornear uma barra e cria muito mais desperdício de material. Produzir essas peças por torneamento e usando máquinas especialmente projetadas só pode ser benéfico. Para obter mais informações sobre o torneamento Protolabs, consulte as páginas de processo e diretrizes ou carregue sua peça agora para descobrir se ela pode se beneficiar do serviço.