Elija el torno para realizar piezas cilíndricas

Para piezas que tienen características cilíndricas, utilizar un torno puede ser la mejor solución.

Antaño no había nada más sencillo: las piezas redondas se hacían con tornos y las demás se mecanizaban con fresadoras. Con la llegada de los centros de mecanizado CNC, que permiten la fácil inserción de elementos redondos, la línea divisoria entre los dos procesos ha comenzado a desvanecerse.

La situación se ha vuelto aún más confusa con la aparición de los tornos CNC motorizados: hoy es posible realizar operaciones que hasta hace poco eran dominio exclusivo del departamento de fresado utilizando únicamente el torno. Como resultado, determinar qué máquina es mejor para producir una pieza se ha vuelto mucho más complicado que en el pasado.

Candidatos al torno

Algunas piezas obviamente son más adecuadas para el torno. Consideremos, por ejemplo, los pistones de los distribuidores o los accesorios hidráulicos: la simetría cilíndrica de estos componentes, combinada con la complicada geometría exterior y los complejos detalles internos, los convierten en invitados permanentes del departamento de torneado.

Por el contrario, el cuerpo de válvula rectangular a juego con los componentes mecanizados en torno, con sus extensas superficies fresadas, cavidades detalladas y orificios que se cruzan, nunca se puede producir en un torno, aunque sea motorizado.

He aquí algunas razones por las que Motivó al mecanizado CNC a reconsiderar el uso del torno. La incorporación de centros de torneado CNC equipados con máquinas motorizadas (fresadoras de mangos) a nuestro ya amplio servicio de fresado en tres ejes nos permite conseguir mejores acabados superficiales en elementos cilíndricos, ofreciendo un precio generalmente más bajo a los clientes. El torno hace más eficiente la producción de piezas para las que nuestras habilidades de fresado no son suficientes. Si el objetivo final es producir pequeños volúmenes, el torno es una buena elección.

¿Ha diseñado una nueva carcasa para la lente de la cámara? ¿Ha diseñado un eje de transmisión revolucionario con superficies fresadas planas y orificios transversales roscados para instalar en una cortadora de césped? Es muy probable que podamos proporcionarle un prototipo hecho en el torno.

Cuando se trata de producir piezas como estas, el torneado ofrece varias ventajas sobre el fresado. Como se mencionó anteriormente, a los molineros no les gustan mucho los pistones y los ejes de transmisión con altas relaciones longitud/diámetro. Por otro lado, hacer un juego de candelabros para el 60 cumpleaños de tu tía usando el torno es muy sencillo.

Ejemplos de objetos de uso común.

Si aún no has identificado las piezas más adecuadas para trabajar con el torno, piensa en algunos objetos presentes en cualquier hogar. Hacer un vaso de pinta, por ejemplo, con su forma suave y regular y una longitud varias veces mayor que el diámetro exterior sería fácil con un torno, pero no con un centro de mecanizado. Una taza de café, por el contrario, con su asa sobresaliente y su orificio para los dedos, sería imposible de fabricar con un torno.

Esas mancuernas de 2 kg que llevan meses cogiendo polvo en el armario serían muy fáciles de hacer con un torno. La gran zona rebajada en la que la mano agarra la barra se puede realizar mediante una simple ranura, pero la misma operación sería insoportable con una fresadora.

una taza de te el platillo podría fabricarse con cualquiera de los sistemas – Es posible alternar líneas concéntricas y superficies curvas utilizando una fresadora o un torno, ya que la operación no requiere más que un código G preciso y una cuchilla adecuada. Dicho esto, el uso del torno requeriría con toda probabilidad menos tiempo y menos materiales.

¿Y qué pasa con la boquilla de la manguera del pulverizador? Las ranuras en V requieren una hoja especial en un centro de mecanizado, mientras que el torno puede utilizar la herramienta de torneado estándar. Lo mismo ocurre con las ruedas para barbacoa, aunque fresar esas pequeñas aberturas que parecen llantas de aleación en la parte delantera sería muy complicado, si no imposible, en la mayoría de los tornos.

Recipientes cilíndricos de hojalata, saleros, botellas de agua y maceteros: estas son las formas ideales para los tornos. ¿Cartones de leche y marcos? No exactamente. Protolabs ofrece una amplia variedad de materiales con los que trabajar, como aluminio, latón, acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, acero aleado y titanio.

Capacidad del servicio de torneado

En cuanto a las dimensiones, ofrecemos piezas con diámetros de hasta 73 mm (a veces 74 mm según la geometría) para longitudes de 228 mm y diámetros de tan solo 4 mm para longitudes de 1,5 mm. Podemos fabricar puntas cónicas afiladas, siempre que el ángulo sea superior a 30 grados, pero no prometemos nada cuando se trata de prototipos de bolígrafos o pajitas.

Como se mencionó anteriormente, nuestros nuevos tornos también ofrecen la función de fresado. Pueden realizar fácilmente un agujero lateral o fresar una superficie plana, siempre que el elemento sea paralelo o perpendicular al eje mayor de la pieza en cuestión. Lamentablemente todavía no podemos hacer agujeros en ángulo. El diámetro de los agujeros fresados ​​no puede ser inferior a 1,2 mm, sin embargo, como todos nuestros tornos tienen eje Y, podemos realizar aberturas y agujeros descentrados (dentro de un límite razonable).

¿Quieres grabar el nombre de la empresa en las piezas? Añadir textos huecos es más efectivo con el fresado, mientras que el torno ofrece mejores resultados para los textos en relieve. Podemos ofrecer casi todas las letras, siempre que el ancho de línea y la distancia entre caracteres sean de al menos 0,5 mm. Los pequeños agujeros no nos asustan y los hilos tampoco. De hecho, podemos realizar agujeros radiales hasta 2 mm y agujeros axiales a partir de 1 mm. Asimismo, admitimos una variedad de roscas UNC, UNF y métricas internas y externas.

Probablemente, quienes ya hayan utilizado nuestro servicio de mecanizado CNC notarán que las superficies realizadas en el torno son más lisas y redondeadas que las fresadas. Es posible que los elementos fresados ​​tengan marcas de utillaje visibles, pero podemos realizar un acabado perlado en las superficies para producir un efecto mate y eliminar las rebabas que queden tras el mecanizado.

Como ocurre con todas las piezas mecanizadas, el primer paso es cargar el modelo CAD en el sistema de procesamiento automático de presupuestos. Nuestro software determinará el método de procesamiento mecánico (fresado o torneado) más adecuado para cada material; sin embargo, esta decisión a veces puede ignorarse al preparar la cotización. Cada proceso tiene capacidades diferentes en cuanto a la realización de los hilos y elementos deseados; Los precios también varían de un servicio a otro. A la hora de configurar el presupuesto, una vez considerados estos factores, seleccione el proceso de mecanizado mecánico que mejor se adapte a sus necesidades. Si una pieza no es apta para torno en un determinado material, la opción no estará disponible en el presupuesto.

Con el paso de los años, hemos descubierto que las piezas redondas hechas de cubos o paralelepípedos pueden dejar mucho que desear. Fresar las esquinas de un cubo para extraer una superficie curva lleva más tiempo que girar una barra y genera mucho más desperdicio de material. Producir estas piezas mediante torneado y utilizando máquinas especialmente diseñadas sólo puede resultar beneficioso. Para obtener más información sobre el torneado de Protolabs, consulte las páginas de proceso y pautas o cargue su pieza ahora para descubrir si puede beneficiarse del servicio.