1. Уменьшите количество приспособлений и повысьте точность обработки. Уменьшение количества установочных патронов позволяет избежать накопления ошибок, вызванных преобразованием эталона позиционирования. В то же время большая часть токарно-фрезерного оборудования для обработки композитов имеют функцию онлайн-обнаружения, которая позволяет осуществлять обнаружение и контроль точности ключевых данных производственного процесса, тем самым повышая точность обработки продукта.
2. В шпинделе используются прецизионные керамические подшипники, которые обеспечивают стабильную резку на высоких скоростях, продлевают срок службы инструмента и повышают точность поверхности.
3. Оснащен новым программным обеспечением для сокращения цикла обработки, повышения точности обработки и повышения удобства.
4. Дополнительное 4-шпиндельное поперечное сверло. Это устройство используется для сверления, нарезания резьбы или фрезерования с поперечной стороны с комбинацией индексации главного шп

1. Диаметр рабочего прутка: Ø3~Ø12 мм.
2.Диаметр отверстия главного шпинделя: Ø16 мм.
3. Скорость главного шпинделя: 200~12 000 об/мин.
4,3-осевой базовый токарный станок с ЧПУ швейцарского типа

1. Диаметр рабочего прутка: Ø1~Ø7 мм.
2.Диаметр отверстия главного шпинделя: Ø10 мм.
3. Скорость главного шпинделя: 200~15 000 об/мин.
4,5-осевой токарный станок с ЧПУ швейцарского типа

1. Диаметр рабочего прутка: Ø1~Ø7 мм.
2.Диаметр отверстия главного шпинделя: Ø10 мм.
3. Скорость главного шпинделя: 200~15 000 об/мин.
4,4-осевой токарный станок с ЧПУ швейцарского типа

1. Базовые станки обеспечивают максимальную прибыль при минимальных инвестициях. Специальная обработка только лицевой стороны без заднего шпинделя.
2. При использовании главного электрического вала максимальная скорость главной оси составляет 15 000 об/мин.
3. Применение противоположных держателей инструмента для уменьшения расстояния перемещения инструмента и кратчайшего времени для достижения результата инструмента.
4.. Специализированный токарный станок для микропрецизионной обработки деталей, связанных с информационными технологиями, медициной и фотографией.
5. Используйте запатентованную конструкцию открытия и закрытия патрона TSUGAMI, чтобы заменить традиционный рычаг и улучшить его истинную округлость.
6. В шпинделе используются прецизионные керамические подшипники, которые обеспечивают стабильную резку на высоких скоростях, продлевают срок службы инструмента и повышают точность поверхности.
7. Оснащен новым программным обеспечением для сокращения цикла обраб

Принятие монолитной соединенной L-образной конструкции станины токарного станка имеет высокую высоту и хорошую стабильность. Двухвальная направляющая использует линейную направляющую из Тайваня HIWIN, направляющая - larte, а направляющая оси Z использует ползунок повышенной нагрузки HGH35HA, и пролет составляет 324 мм. В направляющей оси X используется ползунок веса HGHCA, размах 205 мм. Применяется главный вал втулочного типа, который характеризуется низким повышением температуры, высокой точностью, простотой обслуживания, форма шпиндельной головки токарного станка - A-2-6, Обладает хорошей водонепроницаемостью и высокой жесткостью, подходит для всех видов патронов.
Токарный станок может быть оснащен различными цифровыми системами управления в соответствии с требованиями различных пользователей, а стандартной системой ЧПУ является Guangzhou DIGITAL 988 TA или KNDK2000T, которая безопасна и надежна.

1. Шпиндельная коробка имеет классическую ручную двухскоростную конструкцию, бесшумную и стабильную;
2. Скользящая поверхность направляющей станка покрыта пластиком, фрикционное демпфирование небольшое;
3. Станок имеет хорошую стабильность обработки, может стабильно достигать точности уровня IT7-IT6, а шероховатость поверхности обработки может достигать Ra1,6;
4.Общая конструкция станка экономична и практична, а цена приятная.

1.Макс.диаметр поворота. Токарный станок 500 мм.

2.Макс. Длина заготовки: 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм.

3.Размах направляющих: 420 мм.

4.Высота центра 265 мм.