оборудование токарного станка

Guangzhou South Lathe Machine Tools Company Limited является производителем оборудования с ЧПУ и средств автоматизации, которое объединяет исследования и разработки, проектирование, производство, продажи и послепродажное обслуживание. У нас есть прецизионное обрабатывающее оборудование и первоклассное прецизионное испытательное оборудование как внутри страны, так и за рубежом, а также комплексная система обеспечения качества. Мы полагаемся на высококачественную продукцию, хорошую репутацию и отличное предпродажное и послепродажное обслуживание.

Наша основная продукция включает в себя: обрабатывающий центр с ЧПУ и станок по индивидуальному заказу, токарный мини-станок, токарный станок по металлу, токарный станок с ЧПУ с небольшой наклонной станиной, токарный станок с ЧПУ для тяжелых условий работы с плоской станиной, токарный станок с ЧПУ и т. д. Наша продукция экспортируется в Америку, Океанию, Африку и другие регионы, а также в Германию, Эквадор, Беларусь, Фолклендские острова, Коморские острова и другие страны.

  Пожалуйста, обрати внимание :  Эта таблица предназначена только для справки, пожалуйста, обратитесь к нам за конкретной информацией.

Токарный станок является очень важным металлорежущим станком и занимает 30-50% от общего количества станков. Это станок, используемый для токарной обработки. В зависимости от их применения и конструкции их можно разделить на различные типы токарных станков: ручные токарные станки, копировальные токарные станки, токарные станки с ЧПУ, горизонтальные токарные станки, многофункциональные токарно-полуавтоматические станки.

Особенности токарной обработки:
1) Диапазон обработки токарного станка очень широк, но в основном он используется для различных внутренних и внешних вращающихся поверхностей и обработки его торца;
2) Основным движением токарной обработки является вращательное движение заготовки, а движением подачи - продольное и поперечное перемещение инструмента;
3) Токарный станок использует режущие инструменты для удаления материалов с заготовок с высокой точностью и точностью.
4) Гладкая гладкость поверхности. Это связано с тем, что в процессе резки не используются острые кромки или зубчатые движения, что обеспечивает равномерную и гладкую поверхность заготовки.