токарный станок с ЧПУ

Станки с ЧПУ Guangzhou South созданы в 1984 году, в первую очередь для обработки литейной основы, металлических аксессуаров и т. Д. На ранних этапах начала бизнеса. А позже мы собрали ручной токарный станок, протестировали его и продали. После того, как мы сделали все больше и больше ручных токарных станков, у нас есть сильная команда дизайнеров и достаточный опыт, затем мы произвели сборку для тяжелого токарного станка с плоской станиной с ЧПУ. В настоящее время наклонная станина становится все более популярной, поэтому мы также разрабатываем этот тип токарных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ, чтобы удовлетворить требования клиентов.

Для клиентов, которые приобретут наш токарный станок с ЧПУ, мы направим двух инженеров для руководства установкой, отладкой и пробной эксплуатацией до тех пор, пока оборудование не заработает в нормальном режиме для производства. Мы ответим на любые вопросы покупателя в течение 48 часов. Мы предоставляем долгосрочное бесплатное руководство по техническому обслуживанию оборудования и одну неделю бесплатного обучения для технических работников в Китае.

  Пожалуйста, обрати внимание :  Эта таблица предназначена только для справки, пожалуйста, обратитесь к нам за конкретной информацией.

Токарный станок является очень важным металлорежущим станком и занимает 30-50% от общего количества станков. Это станок, используемый для токарной обработки. В зависимости от их применения и конструкции их можно разделить на различные типы токарных станков: револьверные станки, вертикальные токарные станки, напольные токарные станки, токарные автоматы, копировальные токарные станки.

Особенности токарной обработки:
1) Диапазон обработки токарного станка очень широк, но в основном он используется для различных внутренних и внешних вращающихся поверхностей и обработки его торца;
2) Основным движением токарной обработки является вращательное движение заготовки, а движением подачи - продольное и поперечное перемещение инструмента;
3) Токарный станок использует режущие инструменты для удаления материалов с заготовок с высокой точностью и точностью.
4) Гладкая гладкость поверхности. Это связано с тем, что в процессе резки не используются острые кромки или зубчатые движения, что обеспечивает равномерную и гладкую поверхность заготовки.