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O torno é uma máquina-ferramenta de corte de metal muito importante, ocupando 30% -50% do número total de máquinas-ferramenta. É uma máquina-ferramenta usada para processamento de torneamento. De acordo com suas diferentes aplicações e estruturas, podem ser divididos em vários tipos de tornos, torno horizontal, torno de piso, torno vertical, torno copiado, torno torre, torno automático, torno semiautomático multiferramenta.
O desempenho de usinagem principal do torno será o seguinte:
a) Cabeçote reto cilíndrico para torneamento de círculo externo;
b) O giro do círculo externo para a ferramenta cotovelo;
c) O torneamento da face final para a ferramenta cotovelo;
d) O torneamento do círculo externo para a ferramenta offset esquerda;
e) O torneamento da face final para a ferramenta de correção direita;
f) Corte da ranhura para corte da ferramenta de corte;
g) Mandrilamento de ferramentas de mandrilamento;
h) Ferramenta para tornear roscas;
i) torneamento de ferramentas customizado para superfícies especiais;
Características do processamento de torno:
1) A faixa de processamento do torno é muito ampla, mas é usada principalmente para várias superfícies rotativas internas e externas e para o processamento de sua face final;
2) O movimento principal do processamento do torno é o movimento rotacional da peça, e o movimento de avanço é o movimento longitudinal e transversal da ferramenta
torno cnc–Um guia para perguntas frequentes
2.Quais são as etapas envolvidas na configuração de uma peça em um torno?
3.Como um torno mecânico é usado em operações de torneamento?
4.Quais são as vantagens de usar um torno CNC?
5.Quais são os materiais comuns que podem ser usinados em um torno?
6. Qual a função do parafuso de avanço em um torno mecânico?
7.Quais são os acessórios comuns usados em um torno mecânico?
8.Qual é a finalidade de um contraponto em um torno mecânico?
1.Quais são as limitações de um torno convencional?
1. Velocidade de corte limitada: Tornos convencionais têm velocidade de corte limitada, o que pode ser uma limitação na usinagem de determinados materiais.
2. Profundidade de corte limitada: Tornos convencionais têm profundidade de corte limitada, o que pode ser uma limitação na usinagem de determinados materiais.
3. Opções limitadas de ferramentas: Tornos convencionais têm opções limitadas de ferramentas, o que pode ser uma limitação ao usinar determinados materiais.
4. Precisão limitada: Tornos convencionais têm precisão limitada, o que pode ser uma limitação na usinagem de determinados materiais.
5. Automação limitada: Tornos convencionais possuem automação limitada, o que pode ser uma limitação na usinagem de determinados materiais.
6. Velocidade limitada do fuso: Tornos convencionais têm velocidade limitada do fuso, o que pode ser uma limitação na usinagem de determinados materiais.
2.Quais são as etapas envolvidas na configuração de uma peça em um torno?
1. Selecione as ferramentas corretas para o trabalho.
2. Fixe a peça de trabalho no mandril ou pinça do torno.
3. Defina a velocidade de corte e a taxa de avanço.
4. Defina a profundidade de corte e a altura da ferramenta.
5. Defina o deslocamento da ferramenta.
6. Defina a velocidade do fuso.
7. Defina o fluxo do refrigerante.
8. Ligue a máquina e verifique o funcionamento adequado.
9. Faça um corte de teste para verificar a configuração.
10. Faça os ajustes necessários e comece a usinar.
3.Como um torno mecânico é usado em operações de torneamento?
Um torno mecânico é usado em operações de torneamento para moldar uma peça girando-a contra uma ferramenta de corte. A ferramenta de corte é mantida em um porta-ferramentas e alimentada na peça rotativa para remover material e criar a forma desejada. O torno também pode ser usado para criar roscas, ranhuras e outros recursos na peça de trabalho.
4.Quais são as vantagens de usar um torno CNC?
1. Maior precisão: Tornos CNC são capazes de produzir peças com alto grau de precisão e repetibilidade. Isso se deve ao fato de a máquina ser programada com instruções precisas e ser capaz de repetir o mesmo processo indefinidamente.
2. Maior produtividade: Os tornos CNC são capazes de produzir peças mais rapidamente do que os tornos manuais, permitindo maior produção e prazos de entrega mais curtos.
3. Custos de mão-de-obra reduzidos: Os tornos CNC requerem menos operadores do que os tornos manuais, resultando em custos de mão-de-obra mais baixos.
4. Desperdício reduzido: Os tornos CNC são capazes de produzir peças com o mínimo de desperdício, resultando em economia de custos.
5. Maior segurança: Os tornos CNC são equipados com recursos de segurança que reduzem o risco de ferimentos aos operadores.
5.Quais são os materiais comuns que podem ser usinados em um torno?
Os materiais comuns que podem ser usinados em torno incluem: alumínio, latão, bronze, cobre, aço, aço inoxidável, titânio, plástico, madeira e compósitos.
6. Qual a função do parafuso de avanço em um torno mecânico?
O parafuso de avanço em um torno é usado para mover o carro e deslizar transversalmente ao longo da base do torno. É acionado pelo motor do fuso e é usado para posicionar com precisão a ferramenta de corte para operações de usinagem. O parafuso de avanço também é usado para mover o contraponto ao longo da base do torno.
7.Quais são os acessórios comuns usados em um torno mecânico?
1. Mandril de torno: Usado para segurar a peça no lugar enquanto ela está sendo usinada.
2. Torno Dog: Usado para segurar a peça no lugar enquanto ela está sendo usinada.
3. Centros de Torno: Utilizados para apoiar a peça enquanto ela está sendo usinada.
4. Cortadores de torno: usados para moldar a peça de trabalho.
5. Placa frontal do torno: usada para montar a peça de trabalho no torno.
6. Descanso Estável do Torno: Usado para apoiar a peça enquanto ela está sendo usinada.
7. Descanso de Acompanhamento do Torno: Usado para apoiar a peça enquanto ela está sendo usinada.
8. Poste de ferramenta de torno: usado para segurar as ferramentas de corte no lugar.
9. Carro do torno: usado para mover a ferramenta de corte pela peça de trabalho.
10. Cabeçote móvel do torno: Usado para apoiar a peça enquanto ela está sendo usinada.
8.Qual é a finalidade de um contraponto em um torno mecânico?
O cabeçote móvel em um torno é usado para apoiar a extremidade de uma peça de trabalho que é muito longa para caber entre o cabeçote e o porta-ferramenta. Também pode ser usado para segurar ferramentas de corte, como brocas e alargadores, para operações como furação e alargamento.
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