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Como o torno de controle numérico computadorizado pode melhorar a qualidade dos produtos de fabricação
O torno é uma máquina-ferramenta de corte de metal muito importante, ocupando 30% -50% do número total de máquinas-ferramenta. É uma máquina-ferramenta usada para processamento de torneamento. De acordo com suas diferentes aplicações e estruturas, podem ser divididos em vários tipos de tornos, torno horizontal, torno de piso, torno vertical, torno copiado, torno torre, torno automático, torno semiautomático multiferramenta.
Um torno de controle numérico computadorizado consiste em quatro componentes principais: base, fuso, torre e contraponto. Simplificando, o fuso fixa o material e o gira. A torre que conecta as ferramentas de corte se move para formar as peças a serem processadas. O cabeçote móvel suporta peças longas. Por fim, a cama é a base para a instalação de três plataformas.
No caso de um torno CNC, a configuração básica é a mesma, incluindo o equipamento CNC e a tela de operação. Na torre e no cabeçote móvel são instalados equipamentos CNC que controlam a movimentação dos diversos componentes e a precisão da usinagem. A tela de operação fornece uma interface para controlar o torno e o operador controla o programa de corte fornecendo as instruções correspondentes.
O torno de controle numérico computadorizado é um tipo de ferramenta projetada com a finalidade de cortar e moldar peças de trabalho em dimensões precisas. É composto por diversas peças e componentes como fuso, mecanismo de alimentação, mesa, dispositivo de fixação da peça, magazine de ferramentas e sistema de refrigeração. É capaz de realizar muitas operações diferentes, como fresagem, perfuração, retificação, polimento, soldagem e muito mais. Com sua fácil operação e alta precisão, é amplamente adotado nas indústrias atuais para produzir peças com grande precisão e exatidão em um curto período de tempo.
Por que nos escolher?
- 1 Guangzhou South Lathe Machine Tools Company Limited tem mais de 20 anos de experiência em projeto e fabricação de tornos manuais, tornos CNC para serviços pesados, tornos CNC econômicos, tornos CNC microinclinados, tornos de metal, centros de usinagem de torno CNC e máquinas-ferramentas personalizadas, atendendo a todos clientes de todo o mundo. Ao mesmo tempo, também temos alguns novos equipamentos de processamento em grande escala, como centros de retificadoras CNC e retificadoras com trilhos-guia CNC. Centros de usinagem CNC verticais e horizontais importados de cinco eixos espanhóis, bem como equipamentos de detecção de ruído de engrenagens. Após anos de desenvolvimento, a empresa pode fabricar mais tornos CNC, tornos manuais, etc., com um volume de vendas anual de cerca de 10.000 unidades. A empresa possui uma fábrica de engrenagens, uma fábrica de usinagem, uma fábrica de montagem, uma fábrica de máquinas-ferramenta CNC, além de uma planta de tratamento térmico.
Máquina de torno de controle numérico de computador –Um guia para perguntas frequentes
2.Quais são as etapas envolvidas na configuração de uma peça em um torno?
3.Um torno pode ser usado para torneamento não cilíndrico?
4.Qual é a finalidade de um contraponto em um torno mecânico?
5.Como um torno mecânico contribui para a produção em massa na manufatura?
6.Quais são as limitações de um torno convencional?
7.Como a ferramenta de corte é fixada em um torno?
8.Quais são as principais diferenças entre um torno motor e um torno torre?
1.Qual é a aplicação de um centro de usinagem?
O centro de usinagem pode atender diversas demandas de peças e operações, que incluem furação, fresamento, mandrilamento, rosqueamento e alargamento. O funcionamento do centro de usinagem dependerá de como a máquina será configurada, o que será decisivo para a eficiência da usinagem.
2.Quais são as etapas envolvidas na configuração de uma peça em um torno?
1. Selecione as ferramentas corretas para o trabalho.
2. Fixe a peça de trabalho no mandril ou pinça do torno.
3. Defina a velocidade de corte e a taxa de avanço.
4. Defina a profundidade de corte e a altura da ferramenta.
5. Defina o deslocamento da ferramenta.
6. Defina a velocidade do fuso.
7. Defina o fluxo do refrigerante.
8. Ligue a máquina e verifique o funcionamento adequado.
9. Faça um corte de teste para verificar a configuração.
10. Faça os ajustes necessários e comece a usinar.
3.Um torno pode ser usado para torneamento não cilíndrico?
Sim, um torno pode ser usado para torneamento não cilíndrico. Os tornos são capazes de realizar uma variedade de operações, incluindo torneamento, faceamento, canal, rosqueamento e furação. As operações de torneamento não cilíndrico podem incluir cones, ângulos e contornos.
4.Qual é a finalidade de um contraponto em um torno mecânico?
O cabeçote móvel em um torno é usado para apoiar a extremidade de uma peça de trabalho que é muito longa para caber entre o cabeçote e o porta-ferramenta. Também pode ser usado para segurar ferramentas de corte, como brocas e alargadores, para operações como furação e alargamento.
5.Como um torno mecânico contribui para a produção em massa na manufatura?
Um torno mecânico é uma ferramenta versátil usada na fabricação para produção em massa. É usado para moldar metais e outros materiais em uma variedade de formas e tamanhos. Ele pode ser usado para criar componentes para uma variedade de produtos, incluindo peças automotivas, dispositivos médicos e eletrônicos de consumo. O torno mecânico é capaz de produzir peças com alta precisão e repetibilidade, tornando-o uma ferramenta ideal para produção em massa. Também pode ser usado para criar formas complexas e detalhes intrincados, tornando-se uma ferramenta valiosa para a criação de peças personalizadas.
6.Quais são as limitações de um torno convencional?
1. Velocidade de corte limitada: Tornos convencionais têm velocidade de corte limitada, o que pode ser uma limitação na usinagem de determinados materiais.
2. Profundidade de corte limitada: Tornos convencionais têm profundidade de corte limitada, o que pode ser uma limitação na usinagem de determinados materiais.
3. Opções limitadas de ferramentas: Tornos convencionais têm opções limitadas de ferramentas, o que pode ser uma limitação ao usinar determinados materiais.
4. Precisão limitada: Tornos convencionais têm precisão limitada, o que pode ser uma limitação na usinagem de determinados materiais.
5. Automação limitada: Tornos convencionais possuem automação limitada, o que pode ser uma limitação na usinagem de determinados materiais.
6. Velocidade limitada do fuso: Tornos convencionais têm velocidade limitada do fuso, o que pode ser uma limitação na usinagem de determinados materiais.
7.Como a ferramenta de corte é fixada em um torno?
A ferramenta de corte é normalmente fixada em um torno por um porta-ferramenta, que é preso no porta-ferramenta. O porta-ferramenta foi projetado para segurar a ferramenta de corte com segurança no lugar enquanto o torno está em operação.
8.Quais são as principais diferenças entre um torno motor e um torno torre?
1. Um torno motorizado é uma máquina de fuso único, enquanto um torno de torre é uma máquina multifuso.
2. Um torno motorizado é operado manualmente, enquanto um torno torreta é automatizado.
3. Um torno de motor é usado para usinagem de uso geral, enquanto um torno de torre é usado para produção de alto volume.
4. Um torno motorizado é mais versátil, enquanto um torno torreta é mais eficiente.
5. Um torno de motor é mais caro do que um torno de torre.
Etiquetas : máquina de torno de metal, fabricante de máquina de torno
Horário da postagem: 2023-12-13
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