Ведущий производитель точных токарных станков с ЧПУ для всех отраслей промышленности - ЮГ Токарный станок
Мобильный телефон/Whatsapp/Wechat: + 86 13928187729
Высокая точность, высокая жесткость, большое количество инструментов, встроенный электрический шпиндель с масляным охлаждением, взаимозаменяемые с направляющими втулками и без них, модульная структура и широкие возможности масштабирования. Недавно модернизированный двухшпиндельный центрирующий станок серии EN с повышенной жесткостью! Выше стабильность!
Введение
● Высокая точность, высокая жесткость, большое количество инструментов, встроенный электрический шпиндель с масляным охлаждением, взаимозаменяемые с направляющими втулками и без них, модульная структура и широкие возможности масштабирования. Недавно модернизированный двухшпиндельный центрирующий станок серии EN с повышенной жесткостью! Выше стабильность!
● Включает два режима обработки: центрирование и обработку (с режимом направляющей втулки и без режима направляющей втулки), что упрощает переключение.
● Максимальный диаметр обработки 20/26 мм (максимум 20 мм для типа 20, максимум 26 мм для типа 25).
характеристика
Основная спецификация
Модель токарного станка | Блок | SZ-206EN | ||
устройство ЧПУ | FANUC Oi-TF Plus | |||
Источник питания | 200AVC | |||
Номинальная мощность токарного станка | KW | 11 | ||
Диапазон обработки | Диапазон обработки диам. | Мм | Ø20 | |
Макс. диаметр зажима главного шпинделя. | Мм | Ø20 | ||
Максимальная длина подачи (один раз) | Мм | 240 | ||
Главный/вспомогательный шпиндель | Мощность главного шпинделя | кВт | 2.2/3.7 | |
Мощность вспомогательного шпинделя | кВт | 1.5/2.2 | ||
Главный шпиндель макс. диаметр сквозного отверстия. | Мм | Ø 27 | ||
Разрешение оси C | ° | C1/C2 0.001 | ||
Скорость вращения главного/вспомогательного шпинделя | об/мин | Макс10000/12000 | ||
Максимальный диаметр зажима вспомогательного шпинделя. | Мм | Ø 20 | ||
Субшпиндель макс. диаметр сквозного отверстия. | Мм | Ø 27 | ||
Максимальный ход главного шпинделя | С направляющей втулкой | Мм | 240 | |
Не направляющая втулка | Мм | 355 | ||
Максимальное количество установленного инструмента. | Шт. | 26 | ||
Токарный инструмент OD | Кол-во×Модель | 6×□12 | ||
Перекрестный живой инструмент | Кол-во×Модель | 4×ER16 | ||
Диаметр сверления. | Мм | Макс Ф10 | ||
Нарезание резьбы/нарезание резьбы диаметром. | об/мин | Макс М8 | ||
Скорость вращения приводного инструмента | KW | Макс 5000 | ||
Мощность живого инструмента | 0.75 | |||
Торцевой инструмент (главный шпиндель) | Фиксированный | Кол-во×Модель | 4×ER16 | |
Диаметр сверления. | Мм | Макс φ10 | ||
Нарезание резьбы/нарезание резьбы диаметром. | Макс М8 | |||
Скорость вращения приводного инструмента | об/мин | -- | ||
Мощность живого инструмента | KW | -- | ||
Жить | Кол-во×Модель | -- | ||
Диаметр сверления. | Мм | -- | ||
Нарезание резьбы/нарезание резьбы диаметром. | -- | |||
Скорость вращения приводного инструмента | об/мин | -- | ||
Мощность живого инструмента | KW | -- | ||
Задний торцевой инструмент (вспомогательный шпиндель) | Фиксированный | Кол-во×Модель | 4×ER16 | |
Диаметр сверления. | Мм | Макс φ10 | ||
Нарезание резьбы/нарезание резьбы диаметром. | Макс М8 | |||
Жить | Кол-во×Модель | 4×ER16 | ||
Диаметр сверления. | Мм | Макс φ10 | ||
Нарезание резьбы/нарезание резьбы диаметром. | Макс М6 | |||
Скорость вращения приводного инструмента | RPM | Макс.4000 | ||
Мощность живого инструмента | KW | 0.75 | ||
Высокая скорость подачи | м/мин | '30(Z1/Z2/X2/Y)24(X1)15(Y2) | ||
Мощность двигателя подачи | KW | '1(Z1/Z2/X1/X2/Y1)0.4(Y2) | ||
Токарный инструмент OD | 4ר12 | |||
Электронная поворотная направляющая втулка | KW | 1 | ||
Высокая скорость подачи | м/мин | 24(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) | ||
Мощность двигателя подачи | KW | 1.5(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) | ||
Снижение мощности масляного насоса | KW | 0.4 | ||
Мощность насоса охлаждающего масла главного/вспомогательного шпинделя | KW | 0.7 | ||
Мощность смазочного масляного насоса | KW | 0.035 | ||
Максимальная длина сбора заготовок. Коробка для сбора | Мм | 100 | ||
Центр главного/вспомогательного шпинделя до нижней части корпуса станка | Мм | 1100 | ||
Уменьшение объема масляного бака | L | 300 | ||
Давление воздуха | МПа | ≥0.5 | ||
Вес нетто | Кг | 5000 | ||
Размеры (Д×Ш×В) | Мм | 2850×1906×2060 | ||
Снижение мощности масляного насоса | KW | 0.4 | ||
Мощность насоса охлаждающего масла главного/вспомогательного шпинделя | KW | 1.2 | ||
Мощность смазочного масляного насоса | KW | 0.35 | ||
Максимальная длина сбора заготовок. Коробка для сбора | ММмм | 80 | ||
Центр главного/вспомогательного шпинделя до нижней части корпуса станка | Мм | 1050 | ||
Уменьшение объема масляного бака | L | 180 | ||
Вес нетто | Кг | 2700 | ||
Размеры (Д×Ш×В) | Мм | '2178×1278×1780 |
Стандартная конфигурация
1. Тайваньская система управления Syntec
2. 10,4-дюймовый цветной ЖК-дисплей
3. Система охлаждения главного/вспомогательного шпинделя
4. Система смазки
5. вращающийся направляющая втулка
6. Устройство обдува главного/вспомогательного шпинделя воздухом
7. Светодиодный рабочий свет
8. Защита от утечки тока
9. Трансформер
10. Разъем внешнего освещения
11. 3-цветный свет башни
12. Винт/направляющая HIWIN/PMI, класс 3
13. Цанга главного/вспомогательного шпинделя 1 шт.; направляющая втулка 1 шт.
14. Шкаф для инструментов
15. Резка масляного бака
Опциональная конфигурация
1. Автоматический податчик прутка
2. Конвейер для стружки
3. Сборщик масляного тумана
4. Насос высокого давления
5. Сборщик длинных заготовок
6. Ленточный конвейер заготовок
7. Внешний рабочий свет
8. Детектор поломки крана
9. Детектор поломки отрезного инструмента
10. Зажимное устройство для материала специальной формы
11. Автоматический огнетушитель
Свяжитесь с нами
+86 13928187729
+86 13928187729
manager@jeasoncnc.com / js_john@vip.163.com
No.3 Huafu Road, Bianjiaojuweihui, город Жунгуй, город Шунде, Фошань, провинция Гуандун, Китай.