Fabricante líder de máquinas CNC de tornos CNC de precisión para toda la industria - SUR Torno
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La empresa Guangzhou South CNC Machine Tools es una gran empresa privada que produce máquinas de torno en serie de forma profesional. Contamos con un sólido equipo técnico de empresas estatales de producción de máquinas herramienta a gran escala y nuestro mecanismo de gestión flexible les brinda espacio para dar pleno juego a sus talentos. Mientras tanto, contamos con una serie de nuevos equipos de procesamiento a gran escala, como centros de rectificadoras CNC y rectificadoras con riel guía CNC. Centro de mecanizado vertical y horizontal CNC de 5 ejes importado, que era de España y equipo de detección de ruido de engranajes, etc. A través de más de años de desarrollo, la empresa puede fabricar más tornos CNC, tornos manuales, etc., y vende alrededor de 10000 juegos por año. La empresa posee una fábrica de engranajes, una fábrica de mecanizado, una fábrica de ensamblaje y una planta de máquinas herramienta CNC, además de una planta de tratamiento térmico.
Hace varios años, la máquina de torno era principalmente para tornear, taladrar y roscar, y ninguna otra función, incluso si no era taladrar y roscar agujeros centrales, pero con cada vez más desarrollo tecnológico y requisitos de mecanizado.
Diseñamos la máquina con herramientas vivas simples para fresado hexagonal y taladrado y roscado sin orificios centrales. Basándonos en el diseño de esta máquina, creamos otra idea que se basa en herramientas simples con eje Y.
Este tipo de herramientas vivas simples pueden tener funciones que incluyen torneado, taladrado y fresado lateral, taladrado lateral, etc. Se vuelve muy adecuado para cada vez más clientes y les ayuda a ahorrar costos y obtener más ganancias.
Una máquina herramienta de torno consta de cuatro componentes principales: la bancada, el husillo, la torreta y el contrapunto. En pocas palabras, el husillo fija el material y lo gira. La torreta que conecta las herramientas de corte se mueve para formar las piezas a procesar. El contrapunto soporta piezas largas. Finalmente, la cama es la base para instalar tres plataformas.
En el caso de un torno CNC, la configuración básica es la misma, incluyendo el equipo CNC y la pantalla de operación. Se instala equipo CNC en la torreta y el contrapunto, que controla el movimiento de varios componentes y la precisión del mecanizado. La pantalla de operación proporciona una interfaz para controlar el torno y el operador controla el programa de corte proporcionando las instrucciones correspondientes.
Una máquina herramienta de torno es una herramienta que consta de piezas que se utilizan para procesar y fabricar piezas mediante corte y otros métodos de deformación. Puede realizar el procesamiento automático de varios procesos, reducir en gran medida el tiempo de producción y el costo de mano de obra del procesamiento de piezas y lograr una alta precisión y seguridad. Este tipo de máquina herramienta tiene un alto grado de automatización, funciones diversificadas y una poderosa capacidad de procesamiento, y puede brindar un soporte eficaz para un procesamiento eficiente y de alta precisión en diversos campos.
torno máquinas herramientas –Una guía de preguntas frecuentes
1. ¿Qué es una máquina de torno?
Una máquina de torno es una máquina herramienta que se utiliza para dar forma a metal, madera u otros materiales girando una pieza de trabajo sobre su eje contra una herramienta de corte. Se utiliza para crear piezas cilíndricas, así como otras formas, cortando, perforando, lijando o moleteando la pieza de trabajo.
2.¿Cómo se controla el avance en una máquina de torno?
La velocidad de avance en una máquina de torno generalmente se controla mediante un dial o palanca de velocidad de avance. Esto permite al operador ajustar la velocidad a la que la herramienta de corte se mueve a lo largo de la pieza de trabajo. La velocidad de avance también se puede ajustar cambiando la velocidad del husillo.
3. ¿Cómo se mide y configura la velocidad de corte en una máquina herramienta de torno?
La velocidad de corte en una máquina herramienta de torno generalmente se mide en revoluciones por minuto (RPM). La velocidad de corte está determinada por el material que se corta, el tamaño y la forma de la herramienta de corte y el acabado deseado. Para configurar la velocidad de corte, el operador debe ajustar la velocidad del husillo del torno. Por lo general, esto se hace ajustando la perilla de control de velocidad en el torno.
4. ¿Cuáles son los materiales comunes que se pueden mecanizar con un torno?
Los materiales comunes que se pueden mecanizar con un torno incluyen: aluminio, latón, bronce, cobre, acero, acero inoxidable, titanio, plástico, madera y compuestos.
5. ¿Cuáles son las principales operaciones que se pueden realizar en un torno?
1. Torneado: Esta es la operación más común que se realiza en un torno. Implica girar una pieza de trabajo contra una herramienta de corte para crear una forma cilíndrica.
2. Refrentado: esta operación se utiliza para crear una superficie plana en el extremo de una pieza de trabajo.
3. Perforación: Esta operación se utiliza para crear un agujero en la pieza de trabajo.
4. Aburrido: Esta operación se utiliza para agrandar un agujero existente en la pieza de trabajo.
5. Roscado: Esta operación se utiliza para crear roscas internas o externas en la pieza de trabajo.
6. Moleteado: esta operación se utiliza para crear un patrón de crestas en la pieza de trabajo.
7. Partido: Esta operación se utiliza para separar una pieza de trabajo en dos partes.
6. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de torno CNC?
1. Mayor precisión: los tornos CNC son capaces de producir piezas con un alto grado de precisión y repetibilidad. Esto se debe a que la máquina está programada con instrucciones precisas y es capaz de repetir el mismo proceso una y otra vez.
2. Mayor productividad: los tornos CNC pueden producir piezas más rápido que los tornos manuales, lo que permite una mayor producción y plazos de entrega más cortos.
3. Costos de mano de obra reducidos: los tornos CNC requieren menos operadores que los tornos manuales, lo que resulta en menores costos de mano de obra.
4. Reducción de desperdicios: los tornos CNC pueden producir piezas con un desperdicio mínimo, lo que resulta en ahorros de costos.
5. Mayor seguridad: los tornos CNC están equipados con características de seguridad que reducen el riesgo de lesiones a los operadores.
7. ¿Cómo se asegura la herramienta de corte en una máquina de torno?
La herramienta de corte normalmente se asegura en una máquina de torno mediante un portaherramientas, que se sujeta al poste de la herramienta. El portaherramientas está diseñado para sujetar la herramienta de corte de forma segura en su lugar mientras el torno está en funcionamiento.
8. ¿Cuáles son los componentes principales de una máquina de torno?
1. Cama: La cama es el componente estructural principal del torno y proporciona una base estable para todos los demás componentes.
2. Cabezal: El cabezal alberga el husillo, que es el eje giratorio que sujeta la herramienta de corte.
3. Contrapunto: El contrapunto es un soporte móvil que mantiene la pieza de trabajo en su lugar mientras se mecaniza.
4. Carro: El carro es una plataforma móvil que sostiene la herramienta de corte y la mueve a lo largo de la pieza de trabajo.
5. Husillo: El husillo es una varilla roscada que se utiliza para mover el carro a lo largo de la cama.
6. Varilla de alimentación: La varilla de alimentación se utiliza para mover la herramienta de corte dentro y fuera de la pieza de trabajo.
7. Puesto de herramientas: El puesto de herramientas es una plataforma que mantiene la herramienta de corte en su lugar.
8. Mandril: El mandril es un dispositivo que sujeta la pieza de trabajo en su lugar mientras se mecaniza.
Etiquetas: Torno CNC con giro sobre bancada de 360 mm –Mecanizado de 200 mm
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