Fabricante líder de máquinas CNC de tornos CNC precisos para toda la industria - SOUTH Lathe
¿Cuáles son las limitaciones de una máquina de torno convencional?
Guangzhou South Lathe Machine Tools Company Limited está ubicada en el distrito de Guangzhou Panyu, que se encuentra en una ciudad en desarrollo de alta tecnología. La fábrica tiene una superficie de más de 30.000 metros cuadrados. Está cerca de la ciudad universitaria de Guangzhou, de hecho, sólo está separada por un río. Se llega directamente por la línea 4 del metro y la mejor ventaja es la comodidad del aterrizaje con mosca y el transporte terrestre. Tiene más de 20 años para diseñar y fabricar máquinas de torno manual, máquinas de torno CNC de base plana para trabajos pesados, máquinas de torno CNC de base plana económicas, máquinas de torno CNC de base ligeramente inclinada, máquinas de torno de metal, centros de mecanizado de tornos CNC y máquinas personalizadas para todos. clientes de todo el mundo.
Con los avances en la tecnología de las máquinas de torno, ahora hay más modelos populares en el mercado.
1) torno manual, generalmente era popular antes cuando no hay controlador o el controlador no es estable. Hoy en día el torno manual sólo sirve para la fabricación de pequeñas cantidades de piezas.
2) máquina de torno cnc de base plana para mecanizado de alta resistencia, principalmente para mecanizado de desbaste y mecanizado de calidad media, pero para este tipo de máquina, no es conveniente para la eliminación de virutas.
3) con cada vez más experiencia en el mecanizado, hace varios años se diseñó y fabricó la máquina de bancada inclinada. Este tipo de torno cnc es aceptado y popular en el mercado. Es mejor para una mayor cantidad de piezas, ya que se mueve y mecaniza rápido.
La máquina de torno industrial es un tipo de herramienta diseñada con el propósito de cortar y dar forma a piezas de trabajo en dimensiones precisas. Se compone de varias piezas y componentes, como husillo, mecanismo de alimentación, mesa, dispositivo de sujeción de piezas de trabajo, almacén de herramientas y sistema de refrigeración. Es capaz de realizar muchas operaciones diferentes, como fresado, taladrado, esmerilado, pulido, soldadura y más. Con su fácil operación y alta precisión, se adopta ampliamente en las industrias actuales para producir piezas de trabajo con gran precisión y exactitud en un corto período de tiempo.
La máquina de torno industrial es una herramienta de corte estacionaria que se utiliza principalmente para dar forma a madera y metal, a los que se hace referencia como piezas de trabajo. La máquina de torno elimina las partes no deseadas de la pieza de trabajo para producir el producto deseado. Los movimientos de un torno tradicional son controlados manualmente por un operador.
¿Por qué elegirnos a nosotros?
- 1 Guangzhou South Lathe Machine Tools Company Limited se fundó en 1984 y es un proveedor internacional líder de máquinas herramienta en la industria manufacturera, con operaciones en más de 30 países en todo el mundo. La fábrica tiene una superficie de más de 30.000 metros cuadrados. Principalmente diseñamos y fabricamos tornos manuales, tornos CNC de alta resistencia, tornos CNC económicos, tornos CNC microinclinados, tornos para metal, centros de mecanizado de tornos CNC y máquinas herramienta personalizadas. Los clientes pueden colaborar con nuestro personal técnico calificado para encontrar soluciones inteligentes para su negocio. Nuestra misión es brindar el más alto nivel de servicio al cliente con la mejor rentabilidad, ayudando a nuestros clientes a lograr resultados sobresalientes.
máquina de torno industrial –Una guía de preguntas frecuentes
1. ¿Cuáles son las limitaciones de un torno convencional?
1. Velocidad de corte limitada: Los tornos convencionales tienen una velocidad de corte limitada, lo que puede suponer una limitación a la hora de mecanizar determinados materiales.
2. Profundidad de corte limitada: Los tornos convencionales tienen una profundidad de corte limitada, lo que puede suponer una limitación a la hora de mecanizar determinados materiales.
3. Opciones de herramientas limitadas: Los tornos convencionales tienen opciones de herramientas limitadas, lo que puede ser una limitación al mecanizar ciertos materiales.
4. Precisión limitada: Los tornos convencionales tienen una precisión limitada, lo que puede suponer una limitación a la hora de mecanizar determinados materiales.
5. Automatización limitada: Los tornos convencionales tienen una automatización limitada, lo que puede suponer una limitación a la hora de mecanizar determinados materiales.
6. Velocidad de husillo limitada: Los tornos convencionales tienen una velocidad de husillo limitada, lo que puede suponer una limitación a la hora de mecanizar determinados materiales.
2. ¿Cuáles son los componentes principales de una máquina de torno?
1. Cama: La cama es el componente estructural principal del torno y proporciona una base estable para todos los demás componentes.
2. Cabezal: El cabezal alberga el husillo, que es el eje giratorio que sujeta la herramienta de corte.
3. Contrapunto: El contrapunto es un soporte móvil que mantiene la pieza de trabajo en su lugar mientras se mecaniza.
4. Carro: El carro es una plataforma móvil que sostiene la herramienta de corte y la mueve a lo largo de la pieza de trabajo.
5. Husillo: El husillo es una varilla roscada que se utiliza para mover el carro a lo largo de la cama.
6. Varilla de alimentación: La varilla de alimentación se utiliza para mover la herramienta de corte dentro y fuera de la pieza de trabajo.
7. Puesto de herramientas: El puesto de herramientas es una plataforma que mantiene la herramienta de corte en su lugar.
8. Mandril: El mandril es un dispositivo que sujeta la pieza de trabajo en su lugar mientras se mecaniza.
3. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de torno CNC?
1. Mayor precisión: los tornos CNC son capaces de producir piezas con un alto grado de precisión y repetibilidad. Esto se debe a que la máquina está programada con instrucciones precisas y es capaz de repetir el mismo proceso una y otra vez.
2. Mayor productividad: los tornos CNC pueden producir piezas más rápido que los tornos manuales, lo que permite una mayor producción y plazos de entrega más cortos.
3. Costos de mano de obra reducidos: los tornos CNC requieren menos operadores que los tornos manuales, lo que resulta en menores costos de mano de obra.
4. Reducción de desperdicios: los tornos CNC pueden producir piezas con un desperdicio mínimo, lo que resulta en ahorros de costos.
5. Mayor seguridad: los tornos CNC están equipados con características de seguridad que reducen el riesgo de lesiones a los operadores.
4. ¿Cuáles son los pasos necesarios para colocar una pieza de trabajo en una máquina de torno?
1. Seleccione las herramientas correctas para el trabajo.
2. Asegure la pieza de trabajo en el portabrocas o la pinza del torno.
3. Establezca la velocidad de corte y el avance.
4. Establezca la profundidad de corte y la altura de la herramienta.
5. Establezca el desplazamiento de la herramienta.
6. Establezca la velocidad del husillo.
7. Establezca el flujo de refrigerante.
8. Arranque la máquina y verifique su correcto funcionamiento.
9. Haga un corte de prueba para comprobar la configuración.
10. Realice los ajustes necesarios y comience a mecanizar.
5. ¿Cómo se utiliza una máquina de torno en operaciones de torneado?
Una máquina de torno se utiliza en operaciones de torneado para dar forma a una pieza de trabajo girándola contra una herramienta de corte. La herramienta de corte se sujeta en un poste de herramientas y se introduce en la pieza de trabajo giratoria para eliminar el material y crear la forma deseada. El torno también se puede utilizar para crear roscas, ranuras y otras características en la pieza de trabajo.
6.¿Cómo se controla el avance en una máquina de torno?
La velocidad de avance en una máquina de torno generalmente se controla mediante un dial o palanca de velocidad de avance. Esto permite al operador ajustar la velocidad a la que la herramienta de corte se mueve a lo largo de la pieza de trabajo. La velocidad de avance también se puede ajustar cambiando la velocidad del husillo.
7. ¿Cómo se ajusta el poste de herramientas en una máquina de torno?
El poste de herramientas en una máquina de torno se ajusta aflojando los pernos de sujeción y deslizando el poste de herramientas a la posición deseada. Una vez que el poste de herramientas esté en la posición deseada, se deben apretar los pernos de sujeción para asegurar el poste de herramientas en su lugar.
8. ¿Cuáles son las principales operaciones que se pueden realizar en un torno?
1. Torneado: Esta es la operación más común que se realiza en un torno. Implica girar una pieza de trabajo contra una herramienta de corte para crear una forma cilíndrica.
2. Refrentado: esta operación se utiliza para crear una superficie plana en el extremo de una pieza de trabajo.
3. Perforación: Esta operación se utiliza para crear un agujero en la pieza de trabajo.
4. Aburrido: Esta operación se utiliza para agrandar un agujero existente en la pieza de trabajo.
5. Roscado: Esta operación se utiliza para crear roscas internas o externas en la pieza de trabajo.
6. Moleteado: esta operación se utiliza para crear un patrón de crestas en la pieza de trabajo.
7. Partido: Esta operación se utiliza para separar una pieza de trabajo en dos partes.
9. ¿Cuáles son los accesorios comunes que se utilizan con una máquina de torno?
1. Mandril de torno: Se utiliza para mantener la pieza de trabajo en su lugar mientras se mecaniza.
2. Torno: Se utiliza para mantener la pieza de trabajo en su lugar mientras se mecaniza.
3. Centros de Torno: Se utilizan para soportar la pieza de trabajo mientras se mecaniza.
4. Cortadores de torno: Se utilizan para dar forma a la pieza de trabajo.
5. Placa frontal del torno: Se utiliza para montar la pieza de trabajo en el torno.
6. Luneta de torno: Se utiliza para sostener la pieza de trabajo mientras se mecaniza.
7. Descanso de seguimiento del torno: Se utiliza para sostener la pieza de trabajo mientras se mecaniza.
8. Puesto de herramientas de torno: Se utiliza para mantener las herramientas de corte en su lugar.
9. Carro de torno: Se utiliza para mover la herramienta de corte a través de la pieza de trabajo.
10. Contrapunto de torno: Se utiliza para soportar la pieza de trabajo mientras se mecaniza.
10. ¿Cómo se mide y configura la velocidad de corte en un torno industrial?
La velocidad de corte en un torno industrial generalmente se mide en revoluciones por minuto (RPM). La velocidad de corte está determinada por el material que se corta, el tamaño y la forma de la herramienta de corte y el acabado deseado. Para configurar la velocidad de corte, el operador debe ajustar la velocidad del husillo del torno. Por lo general, esto se hace ajustando la perilla de control de velocidad en el torno.
11.¿Cómo se asegura la herramienta de corte en una máquina de torno?
La herramienta de corte normalmente se asegura en una máquina de torno mediante un portaherramientas, que se sujeta al poste de la herramienta. El portaherramientas está diseñado para sujetar la herramienta de corte de forma segura en su lugar mientras el torno está en funcionamiento.
12. ¿Se puede utilizar una máquina de torno para torneado no cilíndrico?
Sí, se puede utilizar una máquina de torno para torneado no cilíndrico. Los tornos son capaces de realizar una variedad de operaciones, que incluyen torneado, refrentado, ranurado, roscado y taladrado. Las operaciones de torneado no cilíndricas pueden incluir conos, ángulos y contornos.
Etiquetas: Centro de mecanizado de torno CNC con giro sobre cama de 450 mm
Hora de publicación: 2024-03-01
SOUTH lathe es un fabricante profesional de máquinas CNC de máquinas herramienta combinadas de torneado, fresado, taladrado, roscado y tallado.
Contáctenos
+86 13928187729
+86 13928187729
manager@jeasoncnc.com
/
js_john@vip.163.com
No.3 Huafu Road, Bianjiaojuweihui, ciudad de Ronggui, ciudad de Shunde Foshan, provincia de Guangdong, China.
