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Guangzhou South Lathe Machine Tools Company Limited es un fabricante de equipos CNC y equipos de automatización que integra investigación y desarrollo, diseño, producción, ventas y servicio posventa. Contamos con equipos de mecanizado de precisión y equipos de prueba de precisión de primer nivel tanto a nivel nacional como internacional, así como un completo sistema de aseguramiento de la calidad. Confiamos en productos de alta calidad, buena reputación y un excelente servicio de preventa y posventa.
El rendimiento de mecanizado principal del torno será el siguiente:
a) Cabeza cilíndrica recta para torneado del círculo exterior;
b) El círculo exterior girando para la herramienta de codo;
c) La cara del extremo que gira para la herramienta del codo;
d) El círculo exterior girando para la herramienta de compensación izquierda;
e) La cara final girando para la herramienta de compensación derecha;
f) Cortar la ranura para cortar la herramienta de corte;
g) mandrinado con herramienta de mandrinado;
h) Rosca de torneado de herramienta;
i) torneado de herramientas personalizado para superficies especiales
La máquina de torno CNC es un tipo de herramienta diseñada con el propósito de cortar y dar forma a piezas de trabajo en dimensiones precisas. Se compone de varias piezas y componentes, como husillo, mecanismo de alimentación, mesa, dispositivo de sujeción de piezas de trabajo, almacén de herramientas y sistema de refrigeración. Es capaz de realizar muchas operaciones diferentes, como fresado, taladrado, esmerilado, pulido, soldadura y más. Con su fácil operación y alta precisión, se adopta ampliamente en las industrias actuales para producir piezas de trabajo con gran precisión y exactitud en un corto período de tiempo.
Una máquina de torno CNC consta de cuatro componentes principales: la bancada, el husillo, la torreta y el contrapunto. En pocas palabras, el husillo fija el material y lo gira. La torreta que conecta las herramientas de corte se mueve para formar las piezas a procesar. El contrapunto soporta piezas largas. Finalmente, la cama es la base para instalar tres plataformas.
En el caso de un torno CNC, la configuración básica es la misma, incluyendo el equipo CNC y la pantalla de operación. Se instala equipo CNC en la torreta y el contrapunto, que controla el movimiento de varios componentes y la precisión del mecanizado. La pantalla de operación proporciona una interfaz para controlar el torno y el operador controla el programa de corte proporcionando las instrucciones correspondientes.
torno cnc–Una guía de preguntas frecuentes
1. ¿Cuáles son los diferentes tipos de mandriles de torno?
1. Mandril autocentrante de tres mordazas: este tipo de mandril es el más común y se utiliza para trabajos de uso general. Tiene tres mordazas que se mueven al unísono para agarrar la pieza de trabajo.
2. Mandril independiente de cuatro mordazas: este tipo de mandril tiene cuatro mordazas que se pueden ajustar de forma independiente para sujetar la pieza de trabajo. Se utiliza para trabajos más precisos y, a menudo, se utiliza para sujetar piezas de formas irregulares.
3. Portabrocas: este tipo de portabrocas utiliza una pinza para sujetar la pieza de trabajo. Se utiliza para trabajos muy precisos y suele utilizarse para sujetar piezas pequeñas.
4. Mandril de placa frontal: este tipo de mandril se utiliza para sujetar piezas grandes y de forma irregular. Se monta en la placa frontal del torno y la pieza de trabajo se fija a la placa frontal con pernos.
5. Portabrocas magnético: este tipo de portabrocas utiliza un campo magnético para mantener la pieza de trabajo en su lugar. Se utiliza para sujetar materiales ferrosos y, a menudo, se utiliza para operaciones de rectificado.
2. ¿Cuáles son los diferentes tipos de tornos?
1. Torno de motor: este es el tipo más común de torno y se utiliza para una amplia variedad de operaciones como tornear, refrentar, roscar y taladrar.
2. Torno de torreta: este tipo de torno se utiliza para la producción en masa y está equipado con una torreta que puede contener múltiples herramientas de corte.
3. Torno CNC: este tipo de torno está controlado por computadora y se utiliza para operaciones complejas como contorneado y roscado.
4. Torno de uso especial: este tipo de torno está diseñado para operaciones específicas como torneado de madera, hilado de metales y grabado.
5. Torno de banco: este tipo de torno es pequeño y portátil y se utiliza para operaciones livianas, como trabajos de hobby.
3. ¿Cuál es la aplicación de un centro de mecanizado?
El centro de mecanizado puede satisfacer diversas demandas de piezas y operaciones, que incluyen taladrado, fresado, taladrado, roscado y escariado. El funcionamiento del centro de mecanizado dependerá de cómo estará configurada la máquina, lo que será decisivo para la eficiencia del mecanizado.
4. ¿Cuál es el propósito de un contrapunto en una máquina de torno?
El contrapunto de una máquina de torno se utiliza para soportar el extremo de una pieza de trabajo que es demasiado larga para caber entre el cabezal y el poste de la herramienta. También se puede utilizar para sujetar herramientas de corte, como taladros y escariadores, para operaciones como taladrado y escariado.
5. ¿En qué se diferencia una máquina de torno CNC de otras herramientas de mecanizado?
Una máquina de torno CNC es un tipo de herramienta de mecanizado que se utiliza para dar forma y cortar materiales como metal, madera y plástico. Se diferencia de otras herramientas de mecanizado porque utiliza una pieza de trabajo giratoria para dar forma al material, mientras que otras herramientas de mecanizado utilizan herramientas de corte para dar forma al material. Los tornos también son capaces de realizar una variedad de operaciones, como taladrar, taladrar y roscar, mientras que otras herramientas de mecanizado se limitan a operaciones específicas.
6.¿Cómo se asegura la herramienta de corte en una máquina de torno?
La herramienta de corte normalmente se asegura en una máquina de torno mediante un portaherramientas, que se sujeta al poste de la herramienta. El portaherramientas está diseñado para sujetar la herramienta de corte de forma segura en su lugar mientras el torno está en funcionamiento.
7. ¿Cuáles son las principales operaciones que se pueden realizar en un torno?
1. Torneado: Esta es la operación más común que se realiza en un torno. Implica girar una pieza de trabajo contra una herramienta de corte para crear una forma cilíndrica.
2. Refrentado: esta operación se utiliza para crear una superficie plana en el extremo de una pieza de trabajo.
3. Perforación: Esta operación se utiliza para crear un agujero en la pieza de trabajo.
4. Aburrido: Esta operación se utiliza para agrandar un agujero existente en la pieza de trabajo.
5. Roscado: Esta operación se utiliza para crear roscas internas o externas en la pieza de trabajo.
6. Moleteado: esta operación se utiliza para crear un patrón de crestas en la pieza de trabajo.
7. Partido: Esta operación se utiliza para separar una pieza de trabajo en dos partes.
8. ¿Cómo se utiliza una máquina de torno en operaciones de torneado?
Una máquina de torno se utiliza en operaciones de torneado para dar forma a una pieza de trabajo girándola contra una herramienta de corte. La herramienta de corte se sujeta en un poste de herramientas y se introduce en la pieza de trabajo giratoria para eliminar el material y crear la forma deseada. El torno también se puede utilizar para crear roscas, ranuras y otras características en la pieza de trabajo.
9. ¿Cómo se controla la velocidad de una máquina de torno?
La velocidad de una máquina de torno generalmente se controla mediante un variador de frecuencia (VFD) o un variador de velocidad (VSD). El VFD o VSD está conectado al motor de la máquina de torno y se utiliza para ajustar la velocidad del motor. Luego, la velocidad del motor se transfiere al husillo de la máquina del torno, que a su vez controla la velocidad de la máquina del torno.
Etiquetas: Torno CNC con oscilación sobre plataforma de 500 mm – Longitud de mecanizado de 325 mm
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