Fabricante líder de máquinas CNC de tornos CNC precisos para toda la industria - SOUTH Lathe
Revelando el poder de la máquina de torno de freno
Guangzhou Sur Torno Machine Tools Company Limited Se ubica en el distrito de Guangzhou Panyu, que se encuentra en una ciudad en desarrollo de alta tecnología. La fábrica tiene una superficie de más de 30.000 metros cuadrados. Está cerca de la ciudad universitaria de Guangzhou, de hecho, sólo está separada por un río. Se llega directamente por la línea 4 del metro y la mejor ventaja es la comodidad del aterrizaje con mosca y el transporte terrestre. Tiene más de 20 años para diseñar y fabricar máquinas de torno manual, máquinas de torno CNC de base plana para trabajos pesados, máquinas de torno CNC de base plana económicas, máquinas de torno CNC de base ligeramente inclinada, máquinas de torno de metal, centros de mecanizado de tornos CNC y máquinas personalizadas para todos. clientes de todo el mundo.
Características del procesamiento del torno.:
1) El rango de procesamiento del torno es muy amplio, pero se utiliza principalmente para diversas superficies giratorias internas y externas y el procesamiento de su cara final;
2) El movimiento principal del procesamiento del torno es el movimiento de rotación de la pieza de trabajo y el movimiento de avance es el movimiento longitudinal y transversal de la herramienta.
Una máquina de torno de freno consta de cuatro componentes principales: la bancada, el husillo, la torreta y el contrapunto. En pocas palabras, el husillo fija el material y lo gira. La torreta que conecta las herramientas de corte se mueve para formar las piezas a procesar. El contrapunto soporta piezas largas. Finalmente, la cama es la base para instalar tres plataformas.
En el caso de un torno CNC, la configuración básica es la misma, incluyendo el equipo CNC y la pantalla de operación. Se instala equipo CNC en la torreta y el contrapunto, que controla el movimiento de varios componentes y la precisión del mecanizado. La pantalla de operación proporciona una interfaz para controlar el torno y el operador controla el programa de corte proporcionando las instrucciones correspondientes.
Una máquina de torno de frenos es una máquina herramienta especializada para procesar formas cilíndricas. Se utiliza principalmente para mecanizar cilindros y conos. Además, también se puede utilizar para taladrar y atornillar. La mayoría de los productos que conocemos utilizan piezas mecanizadas mediante tornos.
Por ejemplo, piezas de automóviles, piezas de aviones, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas médicas, piezas relacionadas con la energía, piezas de electrodomésticos, piezas de equipos de fabricación de semiconductores, etc. Son en su mayoría productos ensamblados utilizando piezas procesadas en torno. También puede procesar diversos materiales, incluidos hierro, aluminio, acero inoxidable, latón, piezas fundidas y resinas.
¿Por qué elegirnos a nosotros?
- 1 Guangzhou South Lathe Machine Tools Company Limited tiene más de 20 años de experiencia en el diseño y fabricación de tornos manuales, tornos CNC de alta resistencia, tornos CNC económicos, tornos CNC microinclinados, tornos para metal, centros de mecanizado de tornos CNC y máquinas herramienta personalizadas, sirviendo a todos. Clientes de todo el mundo. Al mismo tiempo, también contamos con algunos equipos de procesamiento nuevos a gran escala, como centros de rectificadoras CNC y rectificadoras con rieles guía CNC. Centros de mecanizado verticales y horizontales CNC de cinco ejes españoles importados, así como equipos de detección de ruido de engranajes. Después de años de desarrollo, la empresa puede fabricar más tornos CNC, tornos manuales, etc., con un volumen de ventas anual de aproximadamente 10000 unidades. La empresa cuenta con una fábrica de engranajes, una fábrica de mecanizado, una fábrica de ensamblaje, una fábrica de máquinas herramienta CNC, así como una planta de tratamiento térmico.
Máquina de torno de freno –Una guía de preguntas frecuentes
2. ¿Cómo se utiliza una máquina de torno en operaciones de torneado?
3. ¿Cuáles son las principales operaciones que se pueden realizar en un torno?
4. ¿Cómo contribuye una máquina de torno a la producción en masa en la industria manufacturera?
5. ¿Cuál es el propósito de un contrapunto en una máquina de torno?
6. ¿En qué se diferencia una máquina de torno de frenos de otras herramientas de mecanizado?
7. ¿Cuáles son las diferencias clave entre un torno de motor y un torno de torreta?
8. ¿Cuáles son los componentes principales de una máquina de torno?
9. ¿Qué es una máquina de torno?
1. ¿Cuál es la aplicación de un centro de mecanizado?
El centro de mecanizado puede satisfacer diversas demandas de piezas y operaciones, que incluyen taladrado, fresado, taladrado, roscado y escariado. El funcionamiento del centro de mecanizado dependerá de cómo estará configurada la máquina, lo que será decisivo para la eficiencia del mecanizado.
2. ¿Cómo se utiliza una máquina de torno en operaciones de torneado?
Una máquina de torno se utiliza en operaciones de torneado para dar forma a una pieza de trabajo girándola contra una herramienta de corte. La herramienta de corte se sujeta en un poste de herramientas y se introduce en la pieza de trabajo giratoria para eliminar el material y crear la forma deseada. El torno también se puede utilizar para crear roscas, ranuras y otras características en la pieza de trabajo.
3. ¿Cuáles son las principales operaciones que se pueden realizar en un torno?
1. Torneado: Esta es la operación más común que se realiza en un torno. Implica girar una pieza de trabajo contra una herramienta de corte para crear una forma cilíndrica.
2. Refrentado: esta operación se utiliza para crear una superficie plana en el extremo de una pieza de trabajo.
3. Perforación: Esta operación se utiliza para crear un agujero en la pieza de trabajo.
4. Aburrido: Esta operación se utiliza para agrandar un agujero existente en la pieza de trabajo.
5. Roscado: Esta operación se utiliza para crear roscas internas o externas en la pieza de trabajo.
6. Moleteado: esta operación se utiliza para crear un patrón de crestas en la pieza de trabajo.
7. Partido: Esta operación se utiliza para separar una pieza de trabajo en dos partes.
4. ¿Cómo contribuye una máquina de torno a la producción en masa en la industria manufacturera?
Una máquina de torno es una herramienta versátil que se utiliza en la fabricación para producción en masa. Se utiliza para dar forma y moldear metales y otros materiales en una variedad de formas y tamaños. Se puede utilizar para crear componentes para una variedad de productos, incluidas piezas de automóviles, dispositivos médicos y electrónica de consumo. La máquina de torno es capaz de producir piezas con alta precisión y repetibilidad, lo que la convierte en una herramienta ideal para la producción en masa. También se puede utilizar para crear formas complejas y detalles intrincados, lo que la convierte en una herramienta valiosa para crear piezas personalizadas.
5. ¿Cuál es el propósito de un contrapunto en una máquina de torno?
El contrapunto de una máquina de torno se utiliza para soportar el extremo de una pieza de trabajo que es demasiado larga para caber entre el cabezal y el poste de la herramienta. También se puede utilizar para sujetar herramientas de corte, como taladros y escariadores, para operaciones como taladrado y escariado.
6. ¿En qué se diferencia una máquina de torno de frenos de otras herramientas de mecanizado?
Una máquina de torno de freno es un tipo de herramienta de mecanizado que se utiliza para dar forma y cortar materiales como metal, madera y plástico. Se diferencia de otras herramientas de mecanizado porque utiliza una pieza de trabajo giratoria para dar forma al material, mientras que otras herramientas de mecanizado utilizan herramientas de corte para dar forma al material. Los tornos también son capaces de realizar una variedad de operaciones, como taladrar, taladrar y roscar, mientras que otras herramientas de mecanizado se limitan a operaciones específicas.
7. ¿Cuáles son las diferencias clave entre un torno de motor y un torno de torreta?
1. Un torno de motor es una máquina monohusillo, mientras que un torno de torreta es una máquina multihusillo.
2. Un torno de motor se opera manualmente, mientras que un torno de torreta está automatizado.
3. Un torno de motor se utiliza para mecanizado de uso general, mientras que un torno de torreta se utiliza para producción de gran volumen.
4. Un torno de motor es más versátil, mientras que un torno de torreta es más eficiente.
5. Un torno de motor es más caro que un torno de torreta.
8. ¿Cuáles son los componentes principales de una máquina de torno?
1. Cama: La cama es el componente estructural principal del torno y proporciona una base estable para todos los demás componentes.
2. Cabezal: El cabezal alberga el husillo, que es el eje giratorio que sujeta la herramienta de corte.
3. Contrapunto: El contrapunto es un soporte móvil que mantiene la pieza de trabajo en su lugar mientras se mecaniza.
4. Carro: El carro es una plataforma móvil que sostiene la herramienta de corte y la mueve a lo largo de la pieza de trabajo.
5. Husillo: El husillo es una varilla roscada que se utiliza para mover el carro a lo largo de la cama.
6. Varilla de alimentación: La varilla de alimentación se utiliza para mover la herramienta de corte dentro y fuera de la pieza de trabajo.
7. Puesto de herramientas: El puesto de herramientas es una plataforma que mantiene la herramienta de corte en su lugar.
8. Mandril: El mandril es un dispositivo que sujeta la pieza de trabajo en su lugar mientras se mecaniza.
9. ¿Qué es una máquina de torno?
Una máquina de torno es una máquina herramienta que se utiliza para dar forma a metal, madera u otros materiales girando una pieza de trabajo sobre su eje contra una herramienta de corte. Se utiliza para crear piezas cilíndricas, así como otras formas, cortando, perforando, lijando o moleteando la pieza de trabajo.
Etiquetas: máquina de torno cnc, centro de mecanizado cnc
Hora de publicación: 2023-12-07
SOUTH lathe es un fabricante profesional de máquinas CNC de máquinas herramienta combinadas de torneado, fresado, taladrado, roscado y tallado.
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