piezas de la máquina de torno código hs

1. ¿Cuáles son los pasos necesarios para configurar una pieza de trabajo en un código HS de piezas de máquina de torno?

Operamos nuestro negocio de código hs de piezas de máquinas de torno con integridad y honestidad.
1. Seleccione las herramientas correctas para el trabajo.
2. Asegure la pieza de trabajo en el portabrocas o la pinza del torno.
3. Establezca la velocidad de corte y el avance.
4. Establezca la profundidad de corte y la altura de la herramienta.
5. Establezca el desplazamiento de la herramienta.
6. Establezca la velocidad del husillo.
7. Establezca el caudal de refrigerante.
8. Arranque la máquina y verifique su correcto funcionamiento.
9. Haga un corte de prueba para comprobar la configuración.
10. Realice los ajustes necesarios y comience a mecanizar.

2. ¿Cuáles son las operaciones principales que se pueden realizar en las piezas de una máquina de torno con código HS?

Contamos con un equipo directivo de primer nivel y prestamos atención al trabajo en equipo para lograr objetivos comunes.
1. Torneado: Esta es la operación más común que se realiza en un torno. Implica girar una pieza de trabajo contra una herramienta de corte para crear una forma cilíndrica.

2. Refrentado: esta operación se utiliza para crear una superficie plana en el extremo de una pieza de trabajo.

3. Perforación: Esta operación se utiliza para crear un agujero en la pieza de trabajo.

4. Aburrido: Esta operación se utiliza para agrandar un agujero existente en la pieza de trabajo.

5. Roscado: Esta operación se utiliza para crear roscas internas o externas en la pieza de trabajo.

6. Moleteado: esta operación se utiliza para crear un patrón de crestas en la pieza de trabajo.

7. Partido: Esta operación se utiliza para separar una pieza de trabajo en dos partes.

3. ¿Cómo funciona una máquina de torno?

Nos enfocamos en la innovación y la mejora continua para mantener una ventaja competitiva.
Una máquina de torno es una máquina herramienta que hace girar una pieza de trabajo alrededor de un eje de rotación para realizar diversas operaciones como cortar, lijar, moletear, taladrar, deformar, refrentar y tornear, con herramientas que se aplican a la pieza de trabajo para crear un objeto con simetría respecto de ese eje. La pieza de trabajo se mantiene en su lugar mediante un mandril, una placa frontal o un contrapunto, que es un dispositivo que mantiene el extremo de la pieza de trabajo en su lugar. Luego se aplica la herramienta de corte a la pieza de trabajo, que gira a una velocidad predeterminada. A medida que la herramienta de corte se mueve a lo largo de la pieza de trabajo, elimina material para crear la forma deseada. La velocidad de la herramienta de corte se ajusta para lograr el acabado deseado.

4. ¿Cuáles son las limitaciones del código hs de piezas de una máquina de torno convencional?

Nuestros productos de piezas de máquinas de torno con código hs tienen ventajas competitivas y diferenciadas, y promueven activamente la transformación e innovación digitales.
1. Velocidad de corte limitada: Los tornos convencionales tienen una velocidad de corte limitada, lo que puede suponer una limitación a la hora de mecanizar determinados materiales.

2. Profundidad de corte limitada: Los tornos convencionales tienen una profundidad de corte limitada, lo que puede suponer una limitación a la hora de mecanizar determinados materiales.

3. Opciones de herramientas limitadas: Los tornos convencionales tienen opciones de herramientas limitadas, lo que puede ser una limitación al mecanizar ciertos materiales.

4. Precisión limitada: Los tornos convencionales tienen una precisión limitada, lo que puede suponer una limitación a la hora de mecanizar determinados materiales.

5. Automatización limitada: Los tornos convencionales tienen una automatización limitada, lo que puede suponer una limitación a la hora de mecanizar determinados materiales.

6. Velocidad de husillo limitada: Los tornos convencionales tienen una velocidad de husillo limitada, lo que puede suponer una limitación a la hora de mecanizar determinados materiales.

5. ¿Cuáles son los componentes principales de una máquina de torno?

Nuestros productos & Los servicios cubren una amplia gama de áreas y satisfacen las necesidades de diferentes campos.
1. Cama: La cama es el componente estructural principal del torno y proporciona una base estable para todos los demás componentes.

2. Cabezal: El cabezal alberga el husillo, que es el eje giratorio que sujeta la herramienta de corte.

3. Contrapunto: El contrapunto es un soporte móvil que mantiene la pieza de trabajo en su lugar mientras se mecaniza.

4. Carro: El carro es una plataforma móvil que sostiene la herramienta de corte y la mueve a lo largo de la pieza de trabajo.

5. Husillo: El husillo es una varilla roscada que se utiliza para mover el carro a lo largo de la cama.

6. Varilla de alimentación: La varilla de alimentación se utiliza para mover la herramienta de corte dentro y fuera de la pieza de trabajo.

7. Puesto de herramientas: El puesto de herramientas es una plataforma que mantiene la herramienta de corte en su lugar.

8. Mandril: El mandril es un dispositivo que sujeta la pieza de trabajo en su lugar mientras se mecaniza.

6.Acerca del código hs de piezas de la máquina de torno, ¿cuál es su plazo de entrega?

Depende de la cantidad del pedido y de la temporada en la que realiza el pedido. Por lo general, podemos enviar dentro de 7 a 15 días para cantidades pequeñas y alrededor de 30 días para cantidades grandes.

7. ¿Cuál es el propósito de un contrapunto en el código HS de piezas de una máquina de torno?

Nos adherimos al principio de integridad y transparencia, establecemos relaciones a largo plazo con socios y damos gran importancia a este detalle.
El contrapunto de una máquina de torno se utiliza para soportar el extremo de una pieza de trabajo que es demasiado larga para caber entre el cabezal y el poste de la herramienta. También se puede utilizar para sujetar herramientas de corte, como taladros y escariadores, para operaciones como taladrado y escariado.

8. ¿Qué significa centro de mecanizado CNC?

El centro de mecanizado CNC es una máquina que funciona mediante Control Numérico Computador (o CNC). A través del centro de mecanizado CNC es posible garantizar más agilidad en la producción (cumpliendo los plazos de entrega), tener alta precisión y acabado único en las piezas, disfrutar de la baja demanda de mantenimiento de la maquinaria y optimizar la producción a gran escala.

9. ¿Qué precauciones de seguridad se deben seguir al operar una máquina de torno con código hs?

Tenemos ventajas en marketing y expansión de canales. Los proveedores han establecido buenas relaciones de cooperación, han mejorado continuamente los flujos de trabajo, han mejorado la eficiencia y la productividad y han proporcionado a los clientes productos y servicios de alta calidad.
1. Utilice equipo de seguridad adecuado, como gafas de seguridad, guantes y mascarilla.
2. Lea y comprenda las instrucciones y advertencias de seguridad del fabricante antes de operar el equipo.
3. Asegúrese de que el área esté libre de obstrucciones o escombros.
4. Asegúrese de que el equipo esté correctamente conectado a tierra y conectado a una fuente de alimentación.
5. Mantenga las manos y la ropa alejadas de las piezas móviles.
6. Mantenga a los niños y mascotas alejados del equipo.
7. No opere el equipo si está dañado o no funciona correctamente.
8. Desconecte la fuente de alimentación antes de realizar cualquier mantenimiento o reparación.
9. No utilice el equipo para ningún otro propósito que no sea el previsto.
10. Inspeccione periódicamente el equipo para detectar signos de desgaste o daños.

10.¿Cuál es la aplicación de un centro de mecanizado?

El centro de mecanizado puede satisfacer diversas demandas de piezas y operaciones, que incluyen taladrado, fresado, taladrado, roscado y escariado. El funcionamiento del centro de mecanizado dependerá de cómo estará configurada la máquina, lo que será decisivo para la eficiencia del mecanizado.

11. ¿Cuáles son los principales productos de su empresa?

Los principales productos de South Lathe Machine Tools Company Limited incluyen: piezas de máquina de torno código hs, máquina de torno manual, máquina de torno CNC de base plana para trabajo pesado, máquina de torno CNC económica de base plana, máquina de torno CNC de base espaciada delgada, máquina de torno de metal, torno CNC Centro de máquinas y máquina personalizada.

12. ¿Cuáles son las diferencias clave entre un torno de motor y un torno de torreta?

Mantenemos un crecimiento estable a través de operaciones de capital razonables, nos enfocamos en las tendencias de desarrollo de la industria y tecnologías de vanguardia, y nos enfocamos en la calidad del producto y el desempeño de seguridad.
1. Un torno de motor es una máquina monohusillo, mientras que un torno de torreta es una máquina multihusillo.

2. Un torno de motor se opera manualmente, mientras que un torno de torreta está automatizado.

3. Un torno de motor se utiliza para mecanizado de uso general, mientras que un torno de torreta se utiliza para producción de gran volumen.

4. Un torno de motor es más versátil, mientras que un torno de torreta es más eficiente.

5. Un torno de motor es más caro que un torno de torreta.

13.Acerca del sistema de calidad de las piezas de la máquina de torno código hs.

Fabricamos nuestra máquina y operamos nuestra fábrica de acuerdo con ISO9001. Control de proceso: en primer lugar, realizamos la primera inspección de muestra de nuestros accesorios fabricados en nuestra fábrica. En segundo lugar, realizamos control de procesos para nuestros accesorios. Finalmente hacemos pruebas e inspecciones finales para nuestra máquina. Inspecciones de componentes externos: realizamos inspecciones de todos los componentes que compramos de otra fábrica.