الأشياء التي يجب عليك الانتباه إليها عند شراء مخرطة CNC

أدوات آلة CNC هي معدات كثيفة التكنولوجيا تدمج الميكاترونكس. تعتمد قدرة الآلة الآلية على العمل بشكل موثوق لفترة طويلة إلى حد كبير على استخدامها وصيانتها.

1. الاحتياطات عند استخدام أدوات آلة CNC: يتم إكمال عملية المعالجة الكاملة لأدوات آلة CNC وفقًا للإجراءات الرقمية بواسطة نظام CNC يتكون من عدد كبير من المكونات الإلكترونية. إذا تم تخريد قطعة العمل أو حدث حادث أمان بسبب فشل نظام CNC أو مكونات التنفيذ أثناء المعالجة، فلا يوجد عمومًا ما يمكن للمشغل القيام به. ولذلك، فإن متطلبات الاستقرار والموثوقية لأدوات آلة CNC هي أكثر أهمية. لهذا السبب، يجب الانتباه إلى المشكلات التالية عند استخدام أدوات آلة CNC.

(1) بيئة استخدام أدوات آلة CNC: بشكل عام، لا تحتوي أدوات آلة CNC على متطلبات خاصة لبيئة الاستخدام ويمكن وضعها في ورشة الإنتاج مثل أدوات الآلة العادية. ومع ذلك، يجب تجنب أشعة الشمس المباشرة والإشعاع الحراري الآخر، ويجب تجنب الأماكن شديدة الرطوبة أو الغبار، وخاصة الأماكن التي تحتوي على غازات قابلة للتآكل. من المرجح أن تسبب الغازات المسببة للتآكل تآكل المكونات الإلكترونية وتدهورها أو تسبب ضعف الاتصال. أو قد يتسبب ذلك في حدوث ماس كهربائي للمكونات، مما يؤثر على التشغيل العادي لأداة الآلة. ابتعد عن المعدات ذات الاهتزازات الكبيرة، مثل آلات الثقب، ومعدات الحدادة، وما إلى ذلك. بالنسبة لأدوات آلات CNC عالية الجودة، يجب أيضًا اتخاذ تدابير مضادة للاهتزاز (مثل الخنادق المضادة للاهتزاز، وما إلى ذلك). بالنسبة لأدوات ماكينات CNC عالية الدقة وباهظة الثمن، فمن المثالي استخدامها في بيئة مكيفة.

(2) متطلبات إمدادات الطاقة: تعتمد أدوات ماكينة CNC خطوط إمداد طاقة مخصصة (خط واحد منفصل عن غرفة توزيع الطاقة ذات الجهد المنخفض لاستخدامها بواسطة أدوات ماكينة CNC) أو إضافة جهاز تثبيت الجهد، والذي يمكن أن يقلل من تأثير جودة مصدر الطاقة على أدوات الآلة والتداخل الكهربائي.

(3) يجب أن يكون لأدوات الآلات CNC إجراءات تشغيل: تعد إجراءات التشغيل أحد الإجراءات المهمة لضمان التشغيل الآمن لأدوات آلة CNC. يجب أن يعمل المشغلون وفقًا لإجراءات التشغيل. عندما تفشل أداة الآلة، يجب على المشغل الانتباه إلى الحفاظ على مكان الحادث وشرح الموقف بصدق قبل وبعد الفشل لموظفي الصيانة. سيؤدي ذلك إلى تسهيل تحليل وتشخيص سبب الفشل واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في الوقت المناسب وتقليل وقت التوقف عن العمل.

(4) لا ينبغي تخزين أدوات آلة CNC لفترة طويلة: بعد شراء أدوات آلة CNC يجب عليك الاستفادة الكاملة منها ومحاولة زيادة معدل الاستفادة من أدوات الآلة خاصة في السنة الأولى من الاستخدام، حتى يتم كشف الروابط الضعيفة المعرضة للفشل في أسرع وقت ممكن. ، يجب التخلص من المخاطر الخفية للأخطاء قدر الإمكان خلال فترة الضمان. إذا لم يكن لدى المصنع أي مهام إنتاجية ولم يتم استخدام أداة آلة CNC لفترة طويلة، فيجب تشغيلها بانتظام. يمكن تشغيله مرة أو مرتين في الأسبوع وتشغيله حتى يجف لمدة ساعة واحدة تقريبًا في كل مرة لاستخدام الحرارة الناتجة عن أداة الآلة نفسها لتقليل الرطوبة داخل الآلة. وهذا يمنع المكونات الإلكترونية من التعرض للرطوبة، وفي الوقت نفسه، يمكنه اكتشاف ما إذا كان هناك إنذار للبطارية في الوقت المناسب لمنع فقدان برامج النظام ومعلماته.

(5) العمل بشهادة: لا يجب أن يكون لدى المشغلين شهادات تأهيل فحسب، بل يجب عليهم أيضًا تلقي تدريب تشغيلي خاص استنادًا إلى أداة الماكينة التي يستخدمها الفنيون قبل تولي المهمة. يجب أن يكونوا على دراية بالتعليمات وهيكل الآلة وأدائها وخصائصها، وأن يتقنوا الأدوات والمفاتيح الموجودة على لوحة التشغيل. ، وظائف وتعليمات المقابض والأزرار، والتشغيل الأعمى وسوء الاستخدام محظور تمامًا.

(6) الهواء المضغوط يلبي المعايير: يجب أن يفي ضغط الهواء المضغوط الذي تتطلبه أدوات آلة CNC بالمعايير وأن يظل نظيفًا. يمنع منعا باتا استخدام أنابيب الحديد غير المجلفنة لخطوط الأنابيب لمنع الصدأ من انسداد الفلتر. من الضروري فحص وصيانة فواصل الغاز والسوائل بانتظام لمنع دخول الرطوبة إلى خط الغاز. قم بتركيب جهاز فصل وتصفية الغاز والسائل خارج نظام ضغط الهواء الخاص بالأداة الآلية لزيادة وصلات الحماية.

(7) الاختيار الصحيح لأدوات القطع: إن الاختيار الصحيح لأدوات القطع عالية الجودة لا يؤدي فقط إلى إطلاق العنان لكفاءة المعالجة لأدوات الآلة، بل يتجنب أيضًا الأعطال غير الضرورية. يجب أن تتوافق مواصفات الأداة وأبعادها مع المتطلبات الفنية، وإلا فلن تتم عملية تغيير الأداة بسلاسة.

(8) كشف كل إحداثيات: قبل معالجة قطعة العمل، يجب الكشف عن كل إحداثيات ومراجعة البرنامج ومحاكاة برنامج المعالجة واختباره بشكل طبيعي قبل المعالجة.

(9) منع الاصطدامات: قبل أن تعود المعدات إلى عملية "نقطة الصفر للآلة"، "نقطة الصفر العاملة..."نقطة الصفر للتحكم"، يجب تحديد أن اتجاه الحركة لكل محور إحداثي خالٍ من العوائق لمنع الاصطدامات.

(10) لا تقم بتفكيك المكونات الرئيسية حسب الرغبة. تتميز أداة آلة CNC بهيكل ميكانيكي مبسط، وختم موثوق، ووظائف تشخيص ذاتي مثالية بشكل متزايد. أثناء الصيانة اليومية، باستثناء تنظيف الجزء الخارجي وأجزاء التشحيم المحددة، يجب عدم تفكيك الأجزاء الأخرى وتنظيفها. للمكونات الرئيسية. يجب عدم تصادم أو تفكيك الأجهزة مثل المساطر الشبكية لأدوات آلة CNC حسب الرغبة.

(11) لا تغير المعلمات حسب الرغبة: يؤثر التخزين الآمن لمختلف المعلمات وبرامج الإعداد الأساسية لأدوات آلة CNC بشكل مباشر على التشغيل العادي والأداء لأداة الآلة. لا يُسمح للمشغلين بتعديلها حسب الرغبة. إذا تسبب التشغيل غير السليم في حدوث خلل، فيجب شرح الموقف لموظفي الصيانة في الوقت المناسب. من أجل العثور على أدلة خطأ والتعامل معها.