Hauptleistung
1. Arbeitsstangendurchmesser Ø3~Ø20 mm
2. max. Bearbeitungslänge:210mm(80/170mm:(Drehführungsbuchse)/45(Führungsbuchse weniger)*4
3. max. Hauptspindelbohrdurchmesser Ø10mm
4. max. Gewindebohrdurchmesser Hauptspindel M10mm
5. Die einteilige Gussbasis und das schräge Bett sorgen für eine gute und stabile Maschinenleistung
Einfache Maschinen bieten maximale Gewinne bei minimaler Investition
Ø20mm 6-Achsen-Steuerung
Vorderseite & Simultanbearbeitung zurück | ○ | |
Hintere Spindel | ○ | |
Kreuzdrehwerkzeug | Möglichkeit | |
Zurück rotierendes Werkzeug | ○ | |
Bausatz ohne Führungsbuchse | Möglichkeit | |
Führungsbuchse mit Direktantrieb | Möglichkeit | |
C-Achse | ○ | |
Quersteifer Zapfhahn | Möglichkeit | |
Zurück starres Klopfen | Möglichkeit | |
Anzahl der Werkzeuge | ||
Speicherkapazität für OD-Werkzeuge | 9 | |
Kreuzrotierend | Möglichkeit | |
Vorderseite | Fest | 4 |
Rotierend | — | |
Der Rücken | Fest | 8 |
Rotierend | Vorne2/Kreuz2 | |
Gesamtkapazität des Werkzeugspeichers | 25 |
Werkzeugzone
Auftritte
CNC-Bearbeitungsteile
Sammeln Sie Spannfutter und Führungsbuchsen für die Standardspezifikation von Tsugami
B0206-III | ||
Hauptspindel-Sammelfutter | 2601-1192 | |
Gegenspindel-Sammelfutter | 2601-1147 | |
Führungsbuchse | Trägertyp | 2621-1147 |
Direktantriebstyp | 2621-1226(exklusiv) |
Auswahl des angetriebenen Werkzeugs (Möglichkeit)
B0206-III | |||||
Kreuzbohrer | 2 Spindeln parallel(Kreuzbohrer:2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):3,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Hinteren):3,Frontaler Bohrhalter:Ø20 x 4) | 3220-Y5130 | |||
2 Spindeln verschoben(Kreuzbohrer:2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):3,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Hinteren):3,Frontaler Bohrhalter:Ø20 x 4) | 3220-Y5140 | ||||
3 Spindeln (Kreuzbohrer:3,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Hinteren):3,Frontaler Bohrhalter:Ø20 x 4) | 3220-Y5150 | ||||
4 Spindeln (Kreuzbohrer:4,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Hinteren):3,Frontaler Bohrhalter:Ø20 x 4) | 3220-Y5160 | ||||
Gewindewirbelkopf | Gewindewirbelkopf | (Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Hinteren)
:4,Frontaler Bohrhalt:-) |
3220-Y6540 | ||
Kreuzen: eine Spindel | |||||
Vorderes angetriebenes Werkzeug | Angetriebene Werkzeuge vorne: 3 (Modularer Typ:1) | 3220-Y7060 | |||
Werkzeugspindel | In Verbindung mit angetriebenen Werkzeugen(3220-Y7060) | 3281-T051 | |||
Zweiseitige Spindel | 3220-Y7065 | ||||
Zurück Live-Tools | Mitlaufendes Werkzeug am hinteren Werkzeugpfosten(Modularer Typ:2 Löcher) | — | |||
Zweiseitige Spindel | In Verbindung mit angetriebenen Werkzeugen(3220-Y7070) | — | |||
Backtool-Adapter | — | ||||
Hintere Kreuzwerkzeugspindel | — | ||||
Feste Werkzeuge | 2 Werkzeuge | — | |||
Werkzeughalter der Y2-Achse | Live-Werkzeuge | Vorderseite : 2/Kreuzen : 2 |
Standard |
||
Feste Bohrerhalter | 4 Werkzeuge |
Hauptspezifikation
Modell | B0206-III | |
Maschinenkapazität, Bearbeitungsbereich |
Schaftdurchmesser der Arbeitsstange | Ø3~Ø20 mm |
max. Bearbeitungslänge | 210mm(80/170mm:(Drehführungsbuchse)45mm(Führungsbuchse weniger))*4 | |
max. Bohrdurchmesser der Hauptspindel | Ø10mm | |
max. Gewindebohrdurchmesser der Hauptspindel | M10 | |
max. Spanndurchmesser der hinteren Spindel | Ø20 | |
max. Bohrdurchmesser der Hinterspindel | Ø8 | |
max. Gewindebohrdurchmesser der hinteren Spindel | M8 | |
max. Durchmesser Querbohrung | Ø6mm(Möglichkeit) | |
max. Querschnittsdurchmesser | M5 x 0,8 mm(Möglichkeit) | |
max. Werkzeugspindel Schlitzfräser dia. | Ø30mm(Möglichkeit) | |
max. Durchmesser der hinteren Bohrung | Ø6mm | |
max. Rückschnittdurchmesser | M5 | |
Maschine re |
Hauptspindeldrehzahl | 200-10,000 r / min |
Geschwindigkeit der hinteren Spindel | 200 bis 12000 U/min | |
Geschwindigkeit der rotierenden Führungsbuchse | 200 zu 8000 r/min Trägertyp Drehführungsbuchse/ 200-10000 U/min Direktantrieb-Drehführungsbuchse | |
Drehzahl der Werkzeugspindel | 200 zu 8000 r / min (Möglichkeit)*3 (Nenngeschwindigkeit 7000 r / min) | |
Gesamtkapazität des Werkzeugspeichers (Standard / max. : Möglichkeit) | 25 | |
Werkzeuggröße | 12 mmx 12 mmx 85 mm | |
Eilganggeschwindigkeit | 32 m / min ( X 1:24 m/min Y2:15m / min) | |
Gesteuerte Achse ( Linearachsen ) | 6-Achse | |
Umwandlung der Motordrehzahl Achse coll |
Hauptspindel | 2.2/3.7 KW |
Hintere Spindel | 1.5/2.2kw | |
Achse | 0.5 KW (X1, X2, Y1, Y2, Z1, Z2) | |
Kreuzbohrer | 0.75 KW (Möglichkeit) | |
Kühlmittelpumpe | 0.25 KW | |
Schmierölpumpe | 3 W | |
Stromversorgung und andere |
Nettogewicht | 2050 kg |
Anforderung an die Stromquelle | 12 kVA | |
Druckluftbedarf | 0.4 MPa oder höher | |
Luftaustrittsrate | 50 NL/Min | |
Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks | 120 L | |
Breite x Tiefe x Höhe | 1655 Hauptleistung (ZY-46) 1125 Hauptleistung (ZY-46) 1700 |
NC-Spezifikationen
Artikel | B0206-III |
NC-Einheit | FANUC 32i-B |
Gesteuerte Achsen | X1, Z1, Y1, X2, Z2, Y2, C1, C2 |
Kleinstes Eingabeinkrement | 0.001 mm (X1/X2-Achse im Durchmesser) |
Kleinstes Befehlsinkrement | 0.001 mm(X1/X2-Achse im Durchmesser) |
Maximal programmierbarer Wert | ±8 Stellen |
Interpolationsmethode | Linear , kreisförmig |
Vorschubgeschwindigkeit | 1 zu 6,000 mm / min |
Vorschubüberschreibung | 0 zu 150 % in 10% Schritte |
Verweilen | G04 0 zu 99999.99 |
Abs / INC-Befehl |
X,Y,mit ,C: absolut , U, v , W,H : Inkrementell |
Werkzeugkorrekturpaare | 99 |
LCD / MDI | 10.4 Zoll Farb-LCD |
Sprache | japanisch / Englisch |
Speichergröße des Teileprogramms | 64Kbyte(entspricht 80m für jedes Wegesystem) |
Registrierbare Programme | 63 * Summe der Haupt- und Gegenspindel-NCs |
Sonstige Funktion | M5-Ziffern |
Spindelfunktion | S5-Stellen |
Werkzeugfunktion | T4-stellig |
Standardzubehör
Artikel | B0206-III |
Automatisches Programmiersystem | ○ |
Werkzeughöhenkompensation | ○ |
Standzeitzähler | ○ |
Bildschirm für regelmäßige Wartung | ○ |
Hauptspindeladapter | ○ |
Hinterer Spindeladapter | ○ |
Führungsbuchsenadapter | ー |
Türverriegelung | ○ |
Kühlmittelstandsdetektor | ○ |
Spindelkühleinheit | ○ |
Standardwerkzeuge | ○ |
Transitklemmen | ○ |
4-Loch Bohrer Halterung | ○ |
Einziehbare Kühlmitteldüse | ○ |
Automatische Stromabschaltung | ○ |
Vorderer Werkzeugpfosten: 4-Spindel-Querbohrer | ー |
Tieflochbohrerhalter( φ25mm×2) | ー |
Automatische Abschneidefunktion/Automatische Planierfunktion | ○ |
Entlüftung der Hauptspindel/Gegenspindel | ー |
Querbohrluftspülung | ー |
Hauptspindelbremse | ー |
C-Achssteuerung für Haupt-/Gegenspindeln | ○ |
Bohrerhalter (Ein Kopf) | ○(7) |
Doppelkopf-Bohrerhalter (einstellbarer Bohrerhalter) | ○(1) |
Beleuchtungslicht | ○ |
NC-Standardzubehör
Artikel | B0206-III |
Jagdfunktion | ○ |
Kontinuierliches Gewindeschneiden | ○ |
Manueller Impulsgenerator | ○ |
Speicherkarten-Eingangs-/Ausgangsschnittstelle | ○ |
Hintergrundbearbeitung | ○ |
Laufzeit & Teilenummernanzeige | ○ |
Benutzerdefiniertes Makro | ○ |
Konstante Oberflächengeschwindigkeitsregelung | ○ |
Spindelsynchronsteuerung (Rotation/Phase/Trace) | ○ |
Werkzeuggeometrie/Verschleißkorrektur | ○ |
Programmierbare Dateneingabe | ○ |
Fasen & Ecke r | ○ |
Schneidenradiuskompensation | ○ |
HRV kontrollieren | ○ |
Mehrfacher Wiederholungszyklus | ○ |
Erweiterte Programmbearbeitung | ○ |
Fester Bohrzyklus | ○ |
Starrer Hahn (Hauptspindel, hintere Spindel) | ○ |
Erkennung von Schwankungen der Spindeldrehzahl | ○ |
Cut-Off-Erkennung (Geschwindigkeitsdifferenzialtyp) | ○ |
Manuelle Griffrücklauffunktion | ー |
Gespeicherte Hubprüfung 2,3 | ー |
Speichergröße des Teileprogramms | 64kbyte (Summe der Haupt- und Gegenspindel-NCs) |
Registrierbare Programme | 63(Summe der Haupt- und Gegenspindel-NCs) |
Optionen
Nein. | Artikel | B0206-III | |
Führerbus | Stationäre Führungsbuchse | ○ | |
Drehführungsbuchse vom Trägertyp | ○ | ||
Führungsbuchse mit Direktantrieb | ○ | ||
Kit ohne Führungsbuchse | ○ | ||
Fortschrittlich Funktionssystem
|
Hauptspindel C-Achsensteuerung | Standard*4 | |
C-Achsensteuerung der Gegenspindel (Bremse ist optional) | Standard | ||
Index der Spindel 1° | ○ | ||
Spindel 15° Indexierung | ○ | ||
Hauptspindelbremse | ○ | ||
Hintere Spindel 15° Index | ○ | ||
Hintere Spindel 1° Index | ○ | ||
Bremse der hinteren Spindel | ○ | ||
Angetriebenes Werkzeug neben der Gegenspindel | ー | ||
Kreuzbohrer (modularer Typ:1) | ○ | ||
2-Spindel-Querbohrer | ○ | ||
3-Spindel-Querbohrer | ○ | ||
4-Spindel-Querbohrer | ○ | ||
Hochpräzises System
|
0.1 μm-Auflösung | ○ | |
Kühlmitteltemperaturregler | ○ | ||
X2-Achsen-Berührungsschalter | ○ | ||
Live-Werkzeuge (Hinterer Werkzeugpfosten)
|
Heckantrieb | ー | |
Werkzeugspindel | ー | ||
Zweiseitige Spindel | ー | ||
Winkelbohrkopf | ー | ||
Gewindewirbelkopf | ー | ||
Wälzkopf | ー | ||
Live-Werkzeuge
(Hinterer Werkzeugpfosten)
|
Zurück fahren | Standard | |
Werkzeugspindel | Standard | ||
Hintere Kreuzwerkzeugspindel | Standard | ||
Backtool-Adapter | ー | ||
Kühlmittel bezogen
|
Nebelsammler | ○ | |
Hochdruckpumpeneinheit | ○ | ||
M-Code Ölschlag | ○ | ||
Wellenförmige Kühlmitteldüse | ○ | ||
Werkstück Entladungssystem
|
Arbeitsfänger | ○ | |
Arbeitsförderer | ○ | ||
Frontentladung | ○ | ||
Auswurf hinten | ○ | ||
Chip-Entsorgung | Späneförderer | ○ | |
Maschinenwartung u
Überwachungsfunktionen |
Cut-Off-Erkennung (Berührungsschaltertyp) | ○ | |
Signalanzeige | ○ | ||
Werkzeugbezogen
|
Adapter für unrunde Stangen (Hauptspindel) | ○ | |
Adapter für unrunde Stangen (hintere Spindel) | ○ | ||
Sammelfutter mit Hartmetallbelag | ○ | ||
Werkzeugsatzlehre | ○ | ||
Spindeleinsatz | ○ | ||
Bohrerhalter | Standard | ||
NC-Funktionen
|
Speichergröße des Teileprogramms 128 kByte | Ö | |
Speichergröße des Teileprogramms 256 kByte | Ö | ||
Speichergröße des Teileprogramms 512 kByte | Ö | ||
Speichergröße des Teileprogramms 1 Mbyte | Ö | ||
Erweiterung der Anzahl registrierbarer Programme #1 | Speichergröße 64 kbyte (Registrierbare Programme: 120) | Ö | |
Speichergröße 128 kbyte (Registrierbare Programme: 250) | Ö | ||
Speichergröße 256 kbyte (Registrierbare Programme: 500) | Ö | ||
Speichergröße 512 kbyte (Registrierbare Programme: 1000) | Ö | ||
Direktes Zeichnungsmaßprogramm | Ö | ||
Gewindeschneiden mit variabler Steigung | Ö | ||
Gewindeschneidzyklus zurückziehen | ○ | ||
Polarkoordinaten-Interpolation | ○ | ||
Zylindrische Interpolation | ○ | ||
Sprache | ○ | ||
Sicherheit und Sonstiges
|
Kühlmittelflussschalter | ○ | |
Automatischer Feuerlöscher | ○ | ||
Beleuchtungslampe | Standard | ||
Stangenlader-Schnittstelle | ○ | ||
Manuelle Griffrücklauffunktion | ○ | ||
Starres Gewindebohren mit angetriebenem Werkzeug | ○ | ||
RS232C-Eingangs-/Ausgangsschnittstelle | ○ | ||
Zoll/metrische Konvertierung | ○ | ||
Abnormale Lasterkennung | ○ | ||
Korrespondenz für wasserlösliches Kühlmittel | ○ |
technisches Datum:
1. | Bedienungsanleitung | 1 einstellen |
2. | Systemanhangsspezifikation | 1 einstellen |
3. | Qualitätsprüfbericht | 1 einstellen |
4. | Packliste | 1 einstellen |
Anleitung zur Maschinenauswahl