1. Working bar stock diameter Ø3~Ø12 mm
2. max. Bearbeitungslänge:210mm(80/170mm:Rotary guide bushing)/45mm(Führungsbuchse weniger))*4
3. max. Main spindle drilling diameter Ø7mm
4. max. Main spindle tapping diameter M6 x 1mm
5. Die einteilige Gussbasis und das schräge Bett sorgen für eine gute und stabile Maschinenleistung
Basic machines provide maximum profits by the minimal investment
Ø3-12mm 5-axis control
Vorderseite & Simultanbearbeitung zurück | ○ | |
Hintere Spindel | ○ | |
Cross rotary tool | Möglichkeit | |
Zurück rotierendes Werkzeug | Möglichkeit | |
Bausatz ohne Führungsbuchse | Möglichkeit | |
Führungsbuchse mit Direktantrieb | Möglichkeit | |
C-Achse | Möglichkeit | |
Quersteifer Zapfhahn | Möglichkeit | |
Zurück starres Klopfen | Möglichkeit | |
Anzahl der Werkzeuge | ||
Speicherkapazität für OD-Werkzeuge | 9 | |
Cross-rotary | Möglichkeit | |
Vorderseite | Fest | 4 |
Rotierend | — | |
Der Rücken | Fest | 8,Möglichkeit(6) |
Rotierend | Möglichkeit(2) | |
Gesamtkapazität des Werkzeugspeichers | 21 |
Werkzeugzone
Auftritte
CNC-Bearbeitungsteile
Sammeln Sie Spannfutter und Führungsbuchsen für die Standardspezifikation von Tsugami
B0125-III | ||
Hauptspindel-Sammelfutter | 2601-1185 | |
Gegenspindel-Sammelfutter | 2601-1185 | |
Führungsbuchse | Trägertyp | 2621-1185 |
Direktantriebstyp | 2621-1185 |
Auswahl des angetriebenen Werkzeugs (Möglichkeit)
B0125-III | |||||
Kreuzbohrer | 2 spindles parallel(Kreuzbohrer:2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):3,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Rear):3,Frontal drilling holder:Ø20 x 4) | 3220-Y5130 | |||
2 spindles shifted(Kreuzbohrer:2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):3,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Rear):3,Frontal drilling holder:Ø20 x 4) | 3220-Y5140 | ||||
3 spindles (Kreuzbohrer:3,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Rear):3,Frontal drilling holder:Ø20 x 4) | 3220-Y5150 | ||||
4 spindles (Kreuzbohrer:4,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Rear):3,Frontal drilling holder:Ø20 x 4) | 3220-Y6160 | ||||
Gewindewirbelkopf | Gewindewirbelkopf | (Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Rear)
:4,Frontal drilling holde:-) |
3220-Y6540 | ||
Cross: one spindle | |||||
Front live tool | Front live tools: 3 (Modular type:1) | 3220-Y7060 | |||
Werkzeugspindel | In conjunction with back live tools(3220-Y7060) | 3281-T051 | |||
Zweiseitige Spindel | 3220-Y7065 | ||||
Back live tools | Live tool on back tool post(Modular type:2 holes) | 3220-Y7070 | |||
Zweiseitige Spindel | In conjunction with back live tools(3220-Y7070) | 3220-Y7072 | |||
Backtool-Adapter | 3220-Y7073 | ||||
Hintere Kreuzwerkzeugspindel | 3220-Y7074 | ||||
Fixed tools | 2 tools | 3220-Y7070 | |||
Werkzeughalter der Y2-Achse | Live-Werkzeuge | Vorderseite : 2/Cross : 2 |
— |
||
Fixed drill holders | 4 tools |
Hauptspezifikation
Modell | B0125-III | |
Maschinenkapazität, Bearbeitungsbereich |
Schaftdurchmesser der Arbeitsstange | Ø3~Ø12 mm |
max. Bearbeitungslänge | 210mm(80/170mm:(Rotary guide bushing)45mm(Führungsbuchse weniger))*4 | |
max. Bohrdurchmesser der Hauptspindel | Ø7mm | |
max. Gewindebohrdurchmesser der Hauptspindel | M6 x 1mm | |
max. Spanndurchmesser der hinteren Spindel | Ø12mm | |
max. Bohrdurchmesser der Hinterspindel | Ø7mm | |
max. Gewindebohrdurchmesser der hinteren Spindel | M8 | |
max. Durchmesser Querbohrung | Ø6mm(Möglichkeit) | |
max. Querschnittsdurchmesser | M5 x 0.8mm(Möglichkeit) | |
max. Werkzeugspindel Schlitzfräser dia. | Ø30mm(Möglichkeit) | |
max. Durchmesser der hinteren Bohrung | Ø6mm(Möglichkeit) | |
max. Rückschnittdurchmesser | M5(Möglichkeit) | |
Maschine re |
Hauptspindeldrehzahl | 200-12,000 r / min |
Geschwindigkeit der hinteren Spindel | 200to 12000r/min | |
Geschwindigkeit der rotierenden Führungsbuchse | 200 zu 8000 r/min carrier type rotary guide bushing/ 200-12000 r/min direct drive rotary guide bushing | |
Drehzahl der Werkzeugspindel | 200 zu 8000 r / min (Möglichkeit)*3 (Nenngeschwindigkeit 7000 r / min) | |
Gesamtkapazität des Werkzeugspeichers (Standard / max. : Möglichkeit) | 21 | |
Werkzeuggröße | 12 mmx 12 mmx 85 mm | |
Eilganggeschwindigkeit | 32 m / min ( X 1:24 m / min) | |
Gesteuerte Achse ( Linearachsen ) | 5-Achse | |
Umwandlung der Motordrehzahl Achse coll |
Hauptspindel | 1.5/2.2 KW |
Hintere Spindel | 1.5/2.2kw | |
Achse | 0.5 KW (X1, X2, Y1, Z1, Z2) | |
Kreuzbohrer | 0.75 KW (Möglichkeit) | |
Kühlmittelpumpe | 0.25 KW | |
Schmierölpumpe | 3 W | |
Stromversorgung und andere |
Nettogewicht | 2000 kg |
Anforderung an die Stromquelle | 11 kVA | |
Druckluftbedarf | 0.4 MPa oder höher | |
Luftaustrittsrate | 50 NL/Min | |
Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks | 120 L | |
Breite x Tiefe x Höhe | 1655 Hauptleistung (ZY-46) 1125 Hauptleistung (ZY-46) 1700 |
NC-Spezifikationen
Artikel | B0125-III |
NC-Einheit | FANUC 0i-TD |
Gesteuerte Achsen | X1, Z1, Y1,X2,Z2 |
Kleinstes Eingabeinkrement | 0.001 mm (X in diameter) |
Kleinstes Befehlsinkrement | X: 0.0005 mm, andere Achsen: 0.001 mm |
Maximal programmierbarer Wert | ±8 Stellen |
Interpolationsmethode | Linear , kreisförmig |
Vorschubgeschwindigkeit | 1 zu 6,000 mm / min |
Vorschubüberschreibung | 0 zu 150 % in 10% Schritte |
Verweilen | G04 0 zu 99999.99 |
Abs / INC-Befehl |
X,Y,mit : absolut , U, v , W : Inkrementell |
Werkzeugkorrekturpaare | Main : 64, der Rücken 64 ( BO073-III, BO123-III, BO203-III main only) |
LCD / MDI | 8.4 Zoll Farb-LCD |
Sprache | japanisch / Englisch |
Speichergröße des Teileprogramms | 1Mbyte(equivalent to 2560m tape length)*Summe der Haupt- und Gegenspindel-NCs |
Registrierbare Programme | 800 * Summe der Haupt- und Gegenspindel-NCs |
Sonstige Funktion | M5-Ziffern |
Spindelfunktion | S5-Stellen |
Werkzeugfunktion | T4-stellig |
Standardzubehör
Artikel | B0125-III |
Automatisches Programmiersystem | ○ |
Werkzeughöhenkompensation | ○ |
Standzeitzähler | ○ |
Bildschirm für regelmäßige Wartung | ○ |
Hauptspindeladapter | ○ |
Hinterer Spindeladapter | ○ |
Führungsbuchsenadapter | ー(B075-III standard) |
Türverriegelung | ○ |
Kühlmittelstandsdetektor | ○ |
Spindelkühleinheit | ○ |
Standardwerkzeuge | ○ |
Transitklemmen | ○ |
4-Loch Bohrer Halterung | ○ |
Einziehbare Kühlmitteldüse | ○ |
Automatische Stromabschaltung | ○ |
Vorderer Werkzeugpfosten: 4-Spindel-Querbohrer | ー |
Tieflochbohrerhalter( φ25mm×2) | ー |
Automatische Abschneidefunktion/Automatische Planierfunktion | ○ |
Entlüftung der Hauptspindel/Gegenspindel | ー |
Querbohrluftspülung | ー |
Hauptspindelbremse | ー |
C-Achssteuerung für Haupt-/Gegenspindeln | ー |
Bohrerhalter (Ein Kopf) | ○(7) |
Doppelkopf-Bohrerhalter (einstellbarer Bohrerhalter) | ○(1) |
Beleuchtungslicht | ○ |
NC-Standardzubehör
Artikel | B0125-III |
Jagdfunktion | ○ |
Kontinuierliches Gewindeschneiden | ○ |
Manueller Impulsgenerator | ○ |
Speicherkarten-Eingangs-/Ausgangsschnittstelle | ○ |
Hintergrundbearbeitung | ○ |
Laufzeit & Teilenummernanzeige | ○ |
Benutzerdefiniertes Makro | ○ |
Konstante Oberflächengeschwindigkeitsregelung | ○ |
Spindelsynchronsteuerung (Rotation/Phase/Trace) | ○ |
Werkzeuggeometrie/Verschleißkorrektur | ○ |
Programmierbare Dateneingabe | ○ |
Fasen & Ecke r | ○ |
Schneidenradiuskompensation | ○ |
HRV kontrollieren | ○ |
Mehrfacher Wiederholungszyklus | ○ |
Erweiterte Programmbearbeitung | ○ |
Fester Bohrzyklus | ○ |
Starrer Hahn (Hauptspindel, hintere Spindel) | ○ |
Erkennung von Schwankungen der Spindeldrehzahl | ○ |
Cut-Off-Erkennung (Geschwindigkeitsdifferenzialtyp) | ○ |
Manuelle Griffrücklauffunktion | ー |
Gespeicherte Hubprüfung 2,3 | ー |
Speichergröße des Teileprogramms | 1Mbyte (Summe der Haupt- und Gegenspindel-NCs) |
Registrierbare Programme | 800(Summe der Haupt- und Gegenspindel-NCs) |
Optionen
Nein. | Artikel | B0125-III | |
Führerbus | Stationäre Führungsbuchse | ○ | |
Drehführungsbuchse vom Trägertyp | ○ | ||
Führungsbuchse mit Direktantrieb | ○*6 | ||
Kit ohne Führungsbuchse | ○ | ||
Fortschrittlich Funktionssystem
|
Hauptspindel C-Achsensteuerung | ○ | |
C-Achsensteuerung der Gegenspindel (Bremse ist optional) | ○*1 | ||
Index der Spindel 1° | ○ | ||
Spindel 15° Indexierung | ○ | ||
Hauptspindelbremse | ○ | ||
Hintere Spindel 15° Index | ○*1 | ||
Hintere Spindel 1° Index | ○*1 | ||
Bremse der hinteren Spindel | ○*1 | ||
Angetriebenes Werkzeug neben der Gegenspindel | ー | ||
Kreuzbohrer (modularer Typ:1) | ○ | ||
2-Spindel-Querbohrer | ○ | ||
3-Spindel-Querbohrer | ○ | ||
4-Spindel-Querbohrer | ○ | ||
Hochpräzises System
|
0.1 μm-Auflösung | ○ | |
Kühlmitteltemperaturregler | ○ | ||
X2-Achsen-Berührungsschalter | ○*3 | ||
Live-Werkzeuge (Hinterer Werkzeugpfosten)
|
Heckantrieb | ー | |
Werkzeugspindel | ー | ||
Zweiseitige Spindel | ー | ||
Winkelbohrkopf | ー | ||
Gewindewirbelkopf | ー | ||
Wälzkopf | ー | ||
Live-Werkzeuge
(Hinterer Werkzeugpfosten)
|
Zurück fahren | ○*3 | |
Werkzeugspindel | ○*3 | ||
Hintere Kreuzwerkzeugspindel | ○*3 | ||
Backtool-Adapter | ○*3 | ||
Kühlmittel bezogen
|
Nebelsammler | ○ | |
Hochdruckpumpeneinheit | ○ | ||
M-Code Ölschlag | ○ | ||
Wellenförmige Kühlmitteldüse | ○ | ||
Werkstück Entladungssystem
|
Arbeitsfänger | ○*2 | |
Arbeitsförderer | ○*1 | ||
Frontentladung | ○*1 | ||
Auswurf hinten | ○*1 | ||
Chip-Entsorgung | Späneförderer | ○*1 | |
Maschinenwartung u
Überwachungsfunktionen |
Cut-Off-Erkennung (Berührungsschaltertyp) | ○ | |
Signalanzeige | ○ | ||
Werkzeugbezogen
|
Adapter für unrunde Stangen (Hauptspindel) | ○ | |
Adapter für unrunde Stangen (hintere Spindel) | ○*1 | ||
Sammelfutter mit Hartmetallbelag | ○ | ||
Werkzeugsatzlehre | ○ | ||
Spindeleinsatz | ○ | ||
Bohrerhalter | Standard | ||
NC-Funktionen
|
Speichergröße des Teileprogramms 128 kByte | ー | |
Speichergröße des Teileprogramms 256 kByte | ー | ||
Speichergröße des Teileprogramms 512 kByte | ー | ||
Speichergröße des Teileprogramms 1 Mbyte | ー | ||
Erweiterung der Anzahl registrierbarer Programme #1 | Speichergröße 64 kbyte (Registrierbare Programme: 120) | ー | |
Speichergröße 128 kbyte (Registrierbare Programme: 250) | ー | ||
Speichergröße 256 kbyte (Registrierbare Programme: 500) | ー | ||
Speichergröße 512 kbyte (Registrierbare Programme: 1000) | ー | ||
Direktes Zeichnungsmaßprogramm | Standard | ||
Gewindeschneiden mit variabler Steigung | Standard | ||
Gewindeschneidzyklus zurückziehen | Standard | ||
Polarkoordinaten-Interpolation | standard*5 | ||
Zylindrische Interpolation | standard*5 | ||
Sprache | ○ | ||
Sicherheit und Sonstiges
|
Kühlmittelflussschalter | ○ | |
Automatischer Feuerlöscher | ○ | ||
Beleuchtungslampe | Standard | ||
Stangenlader-Schnittstelle | ○ | ||
Manuelle Griffrücklauffunktion | ○*6 | ||
Starres Gewindebohren mit angetriebenem Werkzeug | ○ | ||
RS232C-Eingangs-/Ausgangsschnittstelle | ○ | ||
Zoll/metrische Konvertierung | ○ | ||
Abnormale Lasterkennung | ○ | ||
Korrespondenz für wasserlösliches Kühlmittel | ○ |
technisches Datum:
1. | Bedienungsanleitung | 1 einstellen |
2. | Systemanhangsspezifikation | 1 einstellen |
3. | Qualitätsprüfbericht | 1 einstellen |
4. | Packliste | 1 einstellen |
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