1. Working bar stock diameter Ø3~Ø12 mm
2. max. Bearbeitungslänge:210mm(80/170:(Rotary guide bushing)/45mm(Führungsbuchse weniger)*4
3. max. Main spindle drilling diameter Ø7mm
4. max. Main spindle tapping diameter M6 x1mm
5. Die einteilige Gussbasis und das schräge Bett sorgen für eine gute und stabile Maschinenleistung
Basic machines provide maximum profits by the minimal investment
Ø12mm 4-axis control
Vorderseite & Simultanbearbeitung zurück | — | |
Hintere Spindel | ○ | |
Cross rotary tool | Möglichkeit | |
Bausatz ohne Führungsbuchse | Möglichkeit | |
Führungsbuchse mit Direktantrieb | Möglichkeit | |
C-Achse | Möglichkeit | |
Quersteifer Zapfhahn | Möglichkeit | |
Anzahl der Werkzeuge | ||
Speicherkapazität für OD-Werkzeuge | 9 | |
Cross-rotary | Möglichkeit | |
Vorderseite | Fest | 4 |
Rotierend | — | |
Der Rücken | Fest | 4 |
Rotierend | — | |
Gesamtkapazität des Werkzeugspeichers | 17 |
Werkzeugzone
Auftritte
CNC-Bearbeitungsteile
Sammeln Sie Spannfutter und Führungsbuchsen für die Standardspezifikation von Tsugami
B0124-III | ||
Hauptspindel-Sammelfutter | 2601-1185 | |
Gegenspindel-Sammelfutter | 2601-1185 | |
Führungsbuchse | Trägertyp | 2621-1185 |
Direktantriebstyp | 2621-1285 |
Auswahl des angetriebenen Werkzeugs (Möglichkeit)
B0124-III | |||||
Kreuzbohrer | 2 spindles parallel(Kreuzbohrer:2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):3,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Rear):3,Frontal drilling holder:Ø20 x 4) | 3220-Y5130 | |||
2 spindles shifted(Kreuzbohrer:2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):3,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Rear):3,Frontal drilling holder:Ø20 x 4) | 3220-Y5140 | ||||
3 spindles (Kreuzbohrer:3,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Rear):3,Frontal drilling holder:Ø20 x 4) | 3220-Y5150 | ||||
4 spindles (Kreuzbohrer:4,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Rear):3,Frontal drilling holder:Ø20 x 4) | 3220-Y5160 | ||||
Gewindewirbelkopf | Gewindewirbelkopf | (Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Vorderseite):2,Durch den Einsatz einer CNC-Drehmaschine(Rear)
:4,Frontal drilling holde:-) |
3220-Y6540 | ||
Cross: one spindle | |||||
Front live tool | Front live tools: 3 (Modular type:1) | 3270-Y7060 | |||
Werkzeugspindel | In conjunction with back live tools(3220-Y7060) | 3281-T051 | |||
Zweiseitige Spindel | 3220-Y7065 | ||||
Back live tools | Live tool on back tool post(Modular type:2 holes) | — | |||
Zweiseitige Spindel | In conjunction with back live tools(3220-Y7070) | — | |||
Backtool-Adapter | — | ||||
Hintere Kreuzwerkzeugspindel | — | ||||
Fixed tools | 2 tools | — | |||
Werkzeughalter der Y2-Achse | Live-Werkzeuge | Vorderseite : 2/Cross : 2 | — | ||
Fixed drill holders | 4 tools | — |
Hauptspezifikation
Modell | B0124-III | |
Maschinenkapazität, Bearbeitungsbereich |
Schaftdurchmesser der Arbeitsstange | Ø3~Ø12 mm |
max. Bearbeitungslänge | 210mm(80/170mm:(Rotary guide bushing)/45mm(Führungsbuchse weniger))*4 | |
max. Bohrdurchmesser der Hauptspindel | Ø7mm | |
max. Gewindebohrdurchmesser der Hauptspindel | M6 x1mm | |
max. Spanndurchmesser der hinteren Spindel | Ø12mm | |
max. Bohrdurchmesser der Hinterspindel | Ø7mm | |
max. Gewindebohrdurchmesser der hinteren Spindel | M8 | |
max. Durchmesser Querbohrung | Ø6mm(Möglichkeit) | |
max. Querschnittsdurchmesser | M5 x 0.8mm(Möglichkeit) | |
max. Werkzeugspindel Schlitzfräser dia. | Ø30mm(Möglichkeit) | |
max. Durchmesser der hinteren Bohrung | — | |
max. Rückschnittdurchmesser | — | |
Maschine re |
Hauptspindeldrehzahl | 200-12,000 r / min |
Geschwindigkeit der hinteren Spindel | 200to 12000r/min | |
Geschwindigkeit der rotierenden Führungsbuchse | 200 zu 8000 r/min carrier type rotary guide bushing / 200-12000 r/min direct drive rotary guide bushing | |
Drehzahl der Werkzeugspindel | 200 zu 8000 r / min (Möglichkeit)*3 (Nenngeschwindigkeit 7000 r / min) | |
Gesamtkapazität des Werkzeugspeichers (Standard / max. : Möglichkeit) | 17 | |
Werkzeuggröße | 12 mmx 12 mmx 85 mm | |
Eilganggeschwindigkeit | 32 m / min ( X 1:24 m / min) | |
Gesteuerte Achse ( Linearachsen ) | 4-Achse | |
Umwandlung der Motordrehzahl Achse coll |
Hauptspindel | 1.5/2.2 KW |
Hintere Spindel | 1.5/2.2kw | |
Achse | 0.5 KW (X1, X2, Y1, Z1, Z2) | |
Kreuzbohrer | 0.75 KW (Möglichkeit) | |
Kühlmittelpumpe | 0.25 KW | |
Schmierölpumpe | 3 W | |
Stromversorgung und andere |
Nettogewicht | 1950 kg |
Anforderung an die Stromquelle | 10 kVA | |
Druckluftbedarf | 0.4 MPa oder höher | |
Luftaustrittsrate | 50 NL/Min | |
Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks | 120 L | |
Breite x Tiefe x Höhe | 1655 Hauptleistung (ZY-46) 1135 Hauptleistung (ZY-46) 1700 |
NC-Spezifikationen
Artikel | B0124-III |
NC-Einheit | FANUC 0i-TD |
Gesteuerte Achsen | X1, Z1, Y1,Z2 |
Kleinstes Eingabeinkrement | 0.001 mm (X in diameter) (BO74III:0.0001mm) |
Kleinstes Befehlsinkrement | X: 0.0005 mm, andere Achsen: 0.001 mm(BO074III:0.00005mm,andere Achsen:00001mm) |
Maximal programmierbarer Wert | ±8 Stellen |
Interpolationsmethode | Linear , kreisförmig |
Vorschubgeschwindigkeit | 1 zu 6,000 mm / min |
Vorschubüberschreibung | 0 zu 150 % in 10% Schritte |
Verweilen | G04 0 zu 99999.99 |
Abs / INC-Befehl |
X,Y,mit : absolut , U, v , W : Inkrementell |
Werkzeugkorrekturpaare | Main : 64, der Rücken 64 ( BO073-III, BO123-III, BO203-III main only) |
LCD / MDI | 8.4 Zoll Farb-LCD |
Sprache | japanisch / Englisch |
Speichergröße des Teileprogramms | 1Mbyte(equivalent to 2560m tape length)*Summe der Haupt- und Gegenspindel-NCs |
Registrierbare Programme | 800 * Summe der Haupt- und Gegenspindel-NCs |
Sonstige Funktion | M5-Ziffern |
Spindelfunktion | S5-Stellen |
Werkzeugfunktion | T4-stellig |
Standardzubehör
Artikel | B0124-III |
Automatisches Programmiersystem | ○ |
Werkzeughöhenkompensation | ○ |
Standzeitzähler | ○ |
Bildschirm für regelmäßige Wartung | ○ |
Hauptspindeladapter | ○ |
Hinterer Spindeladapter | ○ |
Führungsbuchsenadapter | ー(B074-III standard) |
Türverriegelung | ○ |
Kühlmittelstandsdetektor | ○ |
Spindelkühleinheit | ○ |
Standardwerkzeuge | ○ |
Transitklemmen | ○ |
4-Loch Bohrer Halterung | ○ |
Einziehbare Kühlmitteldüse | ○ |
Automatische Stromabschaltung | ○ |
Vorderer Werkzeugpfosten: 4-Spindel-Querbohrer | ー |
Tieflochbohrerhalter( φ25mm×2) | ー |
Automatische Abschneidefunktion/Automatische Planierfunktion | ○ |
Entlüftung der Hauptspindel/Gegenspindel | ー |
Querbohrluftspülung | ー |
Hauptspindelbremse | ー |
C-Achssteuerung für Haupt-/Gegenspindeln | ー |
Bohrerhalter (Ein Kopf) | ○(3) |
Doppelkopf-Bohrerhalter (einstellbarer Bohrerhalter) | ○(1) |
Beleuchtungslicht | ○ |
NC-Standardzubehör
Artikel | B0124-III |
Jagdfunktion | ○ |
Kontinuierliches Gewindeschneiden | ○ |
Manueller Impulsgenerator | ○ |
Speicherkarten-Eingangs-/Ausgangsschnittstelle | ○ |
Hintergrundbearbeitung | ○ |
Laufzeit & Teilenummernanzeige | ○ |
Benutzerdefiniertes Makro | ○ |
Konstante Oberflächengeschwindigkeitsregelung | ○ |
Spindelsynchronsteuerung (Rotation/Phase/Trace) | ○ |
Werkzeuggeometrie/Verschleißkorrektur | ○ |
Programmierbare Dateneingabe | ○ |
Fasen & Ecke r | ○ |
Schneidenradiuskompensation | ○ |
HRV kontrollieren | ○ |
Mehrfacher Wiederholungszyklus | ○ |
Erweiterte Programmbearbeitung | ○ |
Fester Bohrzyklus | ○ |
Starrer Hahn (Hauptspindel, hintere Spindel) | ○ |
Erkennung von Schwankungen der Spindeldrehzahl | ○ |
Cut-Off-Erkennung (Geschwindigkeitsdifferenzialtyp) | ○ |
Manuelle Griffrücklauffunktion | ー |
Gespeicherte Hubprüfung 2,3 | ー |
Speichergröße des Teileprogramms | 1Mbyte (Summe der Haupt- und Gegenspindel-NCs) |
Registrierbare Programme | 800(Summe der Haupt- und Gegenspindel-NCs) |
Optionen
Nein. | Artikel | B0124-III | |
Führerbus | Stationäre Führungsbuchse | ○ | |
Drehführungsbuchse vom Trägertyp | ○ | ||
Führungsbuchse mit Direktantrieb | ○*6 | ||
Kit ohne Führungsbuchse | ○ | ||
Fortschrittlich Funktionssystem
|
Hauptspindel C-Achsensteuerung | ○ | |
C-Achsensteuerung der Gegenspindel (Bremse ist optional) | ○*1 | ||
Index der Spindel 1° | ○ | ||
Spindel 15° Indexierung | ○ | ||
Hauptspindelbremse | ○ | ||
Hintere Spindel 15° Index | ○*1 | ||
Hintere Spindel 1° Index | ○*1 | ||
Bremse der hinteren Spindel | ○*1 | ||
Angetriebenes Werkzeug neben der Gegenspindel | ー | ||
Kreuzbohrer (modularer Typ:1) | ○ | ||
2-Spindel-Querbohrer | ○ | ||
3-Spindel-Querbohrer | ○ | ||
4-Spindel-Querbohrer | ○ | ||
Hochpräzises System
|
0.1 μm-Auflösung | ○ | |
Kühlmitteltemperaturregler | ○ | ||
X2-Achsen-Berührungsschalter | ○*3 | ||
Live-Werkzeuge (Hinterer Werkzeugpfosten)
|
Heckantrieb | ー | |
Werkzeugspindel | ー | ||
Zweiseitige Spindel | ー | ||
Winkelbohrkopf | ー | ||
Gewindewirbelkopf | ー | ||
Wälzkopf | ー | ||
Live-Werkzeuge
(Hinterer Werkzeugpfosten)
|
Zurück fahren | ○*3 | |
Werkzeugspindel | ○*3 | ||
Hintere Kreuzwerkzeugspindel | ○*3 | ||
Backtool-Adapter | ○*3 | ||
Kühlmittel bezogen
|
Nebelsammler | ○ | |
Hochdruckpumpeneinheit | ○ | ||
M-Code Ölschlag | ○ | ||
Wellenförmige Kühlmitteldüse | ○ | ||
Werkstück Entladungssystem
|
Arbeitsfänger | ○*2 | |
Arbeitsförderer | ○*1 | ||
Frontentladung | ○*1 | ||
Auswurf hinten | ○*1 | ||
Chip-Entsorgung | Späneförderer | ○*1 | |
Maschinenwartung u
Überwachungsfunktionen |
Cut-Off-Erkennung (Berührungsschaltertyp) | ○ | |
Signalanzeige | ○ | ||
Werkzeugbezogen
|
Adapter für unrunde Stangen (Hauptspindel) | ○ | |
Adapter für unrunde Stangen (hintere Spindel) | ○*1 | ||
Sammelfutter mit Hartmetallbelag | ○ | ||
Werkzeugsatzlehre | ○ | ||
Spindeleinsatz | ○ | ||
Bohrerhalter | Standard | ||
NC-Funktionen
|
Speichergröße des Teileprogramms 128 kByte | ー | |
Speichergröße des Teileprogramms 256 kByte | ー | ||
Speichergröße des Teileprogramms 512 kByte | ー | ||
Speichergröße des Teileprogramms 1 Mbyte | ー | ||
Erweiterung der Anzahl registrierbarer Programme #1 | Speichergröße 64 kbyte (Registrierbare Programme: 120) | ー | |
Speichergröße 128 kbyte (Registrierbare Programme: 250) | ー | ||
Speichergröße 256 kbyte (Registrierbare Programme: 500) | ー | ||
Speichergröße 512 kbyte (Registrierbare Programme: 1000) | ー | ||
Direktes Zeichnungsmaßprogramm | Standard | ||
Gewindeschneiden mit variabler Steigung | Standard | ||
Gewindeschneidzyklus zurückziehen | Standard | ||
Polarkoordinaten-Interpolation | standard*5 | ||
Zylindrische Interpolation | standard*5 | ||
Sprache | ○ | ||
Sicherheit und Sonstiges
|
Kühlmittelflussschalter | ○ | |
Automatischer Feuerlöscher | ○ | ||
Beleuchtungslampe | Standard | ||
Stangenlader-Schnittstelle | ○ | ||
Manuelle Griffrücklauffunktion | ○*6 | ||
Starres Gewindebohren mit angetriebenem Werkzeug | ○ | ||
RS232C-Eingangs-/Ausgangsschnittstelle | ○ | ||
Zoll/metrische Konvertierung | ○ | ||
Abnormale Lasterkennung | ○ | ||
Korrespondenz für wasserlösliches Kühlmittel | ○ |
technisches Datum:
1. | Bedienungsanleitung | 1 einstellen |
2. | Systemanhangsspezifikation | 1 einstellen |
3. | Qualitätsprüfbericht | 1 einstellen |
4. | Packliste | 1 einstellen |
Anleitung zur Maschinenauswahl
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